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活性染料深色印花会产生问题的原因

活性染料深色印花会产生问题的原因上世纪70年代后期，重氮感光胶制版工艺技术逐步取代了过氯乙烯制版工艺。其重大突破是光敏剂体系与粘合剂体系合成了一种互相交联的胶体，使操作过程简化，制版速度加快，网版质量有了提高。更为重要

活性染料深色印花色泽相互“渗化”的分析通常认为：活性染料的印花色浆（特别是深色），其染料浓度高、碱性强，又有大量的尿素和无机盐，因此，要求感光胶层膜耐碱，就可避免砂眼的出现，

网版制作技术要点掌握了网版制作技术要点，其显著特点是显影较快、冲洗牢度好、耐印率高和适用性强，可用于平网印花机的磁棒、刮刀印花和手工台板印花。（1）网版制作工艺过程：绷网→洗网→配胶→上胶

尿素用于分散/活性染料同浆印花利弊尿素对活性染料的给色量和鲜艳度，以及使分散染料在涤沦上的固色都有一定的作用。而且对防止高温时由于碱剂造成棉纤维泛黄也有显著的作用。但是它在131℃高温时，会熔融、蒸

数码印花走向印花领域，随着社会生产力的发展，经济水平的提高，服装流行周期越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网

喷墨制网时产生拖尾现象喷墨制网系统的喷墨打印头采用的是压电式喷墨打印头，制网精度高，每个喷墨打印头包含384个小喷墨孔，衬框、网框的质量（变形度）、墨水的质量（杂质、浓度）、环境（温、湿度，花毛，灰

印花后的圆网剥胶重复利用方法一、前言：随着人们对于服装、装饰等用布个性化、时尚化的需求，印染企业生产的每个定单、图案的加工量米数越来越小，除造成印染企业频繁换色、换图案刷车外，制好的圆网印制几千米即完成了定单，同时返单

在做涂料水浆印花时必须注意事项涂料水浆印花的工艺要注意：1. 水浆配制配制涂料水浆关键是粘合剂质量，调制深色浆料时应选用含固量高的优质粘合剂再配用可增加牢度的手感调制剂，可以保证色牢度(摩擦牢度、皂

涂料印花水洗部分起白毛解决办法涂料印花，客户要求60度水洗2小时，洗5次。但洗后涂料部分起白毛，看来是牢度不好的问题。这是涂料的致命伤，可是改做染料的效果就出不来了。建议用最好的黏合剂，焙烘条件一定要达到，在定型时轧硅

印花布皂洗选用皂洗剂还是用防沾色清洗剂印花布皂洗一般用皂洗剂。遇到白地黑花或红花呢，估计皂洗剂比较麻烦，要选择个好的皂洗剂，209不推荐。最关键是皂洗时间要充足。皂洗剂还是防沾色清洗剂二者功用还是

圆网目数与线条的关系圆网的一般种类：标准网，奔特网，挪发网，V型网。常用的是标准网和奔特网。挪发网一般使用在精细的云纹或精细线条上。V型网主要是针对横条花形而开发出的新型网。目数与线条的关系：标准网：60目0.38m

印制中出现锯齿印问题某厂为国旗印制定点单位，该厂选用120目涤纶丝网，图案：月亮型，为某一非洲国家的国旗图案，织物选用涤纶针织布。针对上述情况：（1）建议选用135目丝网，该厂认为成本高，同时高目

针织汗布拔染印花工艺1 前言目前，市场流行的针织汗布产品包括迷彩涂料印花、活性染料印花、拔染印花等针织产品。针织汗布具有质地柔软、穿着舒适、吸水性强等优点，而且采用拔染印花工艺印制的产品更加具有色彩鲜艳、层次分明、弹力

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