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活性染料深色印花色泽相互“渗化”的分析

来源:印染在线 发布时间:2008年12月19日

活性染料深色印花色泽相互“渗化”的分析

通常认为:活性染料的印花色浆(特别是深色),其染料浓度高、碱性强,又有大量的尿素和无机盐,因此,要求感光胶层膜耐碱,就可避免砂眼的出现,提高耐印率。 然而,根据大量的理论和应用研究表明:上述观点不够全面。我们认为重氮感光胶制作的网版应用于活性深色印花之所以发生上述问题,其最主要的原-因在于,活性染料中的活性基团含有的一氯均三嗪(X型和K型)、乙烯砜硫酸酯(KN型)和双反应性基团(M型)等,当这种反应性基团与丝网网版表面的重氮感光胶未经-光固化完全的PVA中的羟基发生化学反应,从而粘附于网版时,经刮刀或磁棒挤压,即易产生印疵。其基本原理可用下述重氮光敏树脂体系的化学反应式表示: 如果光固化不完全或显影后高压水枪冲洗不干净,则网版上剩余的PVA中的羟基,就与活性染料上的活性基团发生化学反应,生成醚键而结合在网版表面。在印制时受到刮刀或磁棒的反复挤压,就会使胶膜轻微松动,导致网版表面的活性浆料逐步由刮印面渗浆至承印面,且容易造成大量的砂眼,从而造成耐印率差、牢度欠佳的弊端。


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