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特种印花技术的应用——涂料泡沫印花

特种印花技术的应用——涂料泡沫印花 将含有增稠剂(0.l~5%,按重量计)、粘合剂(l~10%按重量计算),和表面活性剂(l~5%,按重量计)的水溶液在不溶解于水的惰性气体存在下搅拌,使之形成为原

立体印花工艺内容及特点

立体印花工艺内容及特点 立体印花的特点是:印制织物的花纹具有引人入胜的立体感,耐洗涤和耐摩擦。 立体印花的印花方法及所用工艺和设备都与一般涂料印花相仿,主要区别在于在印花色浆中含有微胶囊制剂或发泡剂,

PTT记忆面料的染色

记忆面料的染色以及后道加工一、染色1.染色开始温度比PET略低20℃,着色速度快,注意发生不匀染现象。2.从50℃开始升温调节,注意升温速度,建议选择和使用好的匀染剂,这样染色效果好。3.不同素材的形态,染色温度基本上1

涤/锦交织布高牢度染色

涤/锦交织布高牢度染色 织造时选材要选锦纶66而不是锦纶6,锦纶66手感好,染色能耐120度高温,锦纶6在110左右强力开始下降,手感变硬。 涤纶用分散染料一般对尼龙也有较好的上染性,但是湿牢度和日

大豆蛋白纤维的染色

大豆蛋白纤维的染色 大豆蛋白纤维是由大豆分离蛋白与聚乙烯醇(聚乙烯醇缩甲醛纤维即维纶)高分子共聚共混纺丝而成。其物理性状以及化学结构和成份既不同于羊毛、蚕丝等天然蛋白纤维,也不同于维纶。因而,不能完全套用这些纤维的染色方

大豆蛋白纤维与羊毛或与蚕丝混纺交织物的染色

大豆蛋白纤维与羊毛或与蚕丝混纺交织物的染色 大豆蛋白纤维与羊毛(羊绒)或蚕丝混纺织物染色时,若采用一浴法易产生色差,故一般采用两种纤维分别染色进行色纺的工艺;也可以采用羊毛毛条染色工艺。若本色混纺织物

大豆蛋白纤维与棉混纺交织物染色

大豆蛋白纤维与棉混纺交织物染色 豆纤/棉混纺交织物可以采用棉用活性染料,这两种纤维对该染料均有良好的上染率,同一浴法进行,就可以达到较好的同色性。当然,不同的品种还应先进行染色打样,以求得合理的工艺条件,否则有时也会出现

活性染料染色时的常见问题的解决方案

活性染料染色时的常见问题的解决方案1、吸尽染色的处方: 配置使用活性染料的吸尽染色处方时必须注意哪些方面? 由于活性染料中的反应基团不同,最佳染色温度、染色处方也有变动。为此首先请确定使用哪类型的染料

活性染料湿短蒸染色

活性染料湿短蒸染色 轧染是活性染料重要的染色方式之一,但通常在轧染工艺中,织物经过浸轧染液后都需要进行中间烘干,以利于后续汽蒸或焙烘固色时提高加工速度和减少染料水解,获得高的固色率和色牢度。但是中间烘干也带来许多问题:首

暂溶性染料织物印花的特点及注意事项

暂溶性染料织物印花的特点及注意事项(1)色泽鲜艳,各项牢度良好。织物印花后耐气候牢度优良,长期搁置不会变色。(2)色浆稳定性好。室温条件下,剩浆可久贮而不变质。(3)对汽蒸时间长短适应性强,可与冰染料

棉织物涂料印花技术

棉织物涂料印花技术 涂料是一种清洁生产工艺。相比染料印花而言,涂料印花具有工艺简单、工艺流程短、产品对色方便、污染小和成本较低等优点。在能源紧张和环保要求等压力下,涂料印花显得尤为重要。 涂料是不溶于水的细小固体颗粒,对

浅谈纺织品特种印花技术的新发展

浅谈纺织品特种印花技术的新发展 纺织品特种印花的需求已越来越为人们所认可,而特种印花至今还没有确切的定义,只不过人们将最终成品有一些特殊的印花纺织品称为特种印花。例如在纺织品上而有凸出立体感效果称为发

我国主要化学水处理剂

我国主要化学水处理剂1、缓蚀剂 作为水介质的缓蚀剂有很多(XII),如铬酸盐、锌盐、磷酸盐、硝酸盐、硅酸盐等。随着环保要求的提高,已在冷却水中大量使用有机磷酸盐,如氨基三叉三二膦酸( ATMP)、羟基乙叉二胫膦酸( HE
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