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丝光工艺和设备的改进

一、高速丝光 由于练漂前处理速度快,产量高,因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连仅50~60m/min,而高速丝光机达100~150m/min,这样可解决丝光“瓶颈”问题,但对丝光机的各

棉纱丝光要求

棉纱经过丝光后,能获得耐久性的光泽,并能提高吸收染料的能力,同时提高成品尺寸稳定性,降低缩水率,为了保证较好的产品贸易,客户提出棉纱要丝光的要求。 丝光是在烧碱的作用下,使棉纤维的分子重新排列、结晶

灯芯绒发泡印花中要注意的问题

灯芯绒发泡印花中要注意的问题 发泡印花在灯芯绒印花中的应用也较普遍,与普通织物相比,灯芯绒织物有地沟和绒条组织之分,绒条是由2/3纬纱组成,具有强烈的绒感与厚实感,因此灯芯绒印花要比一般织物印花的技术要求高、难度大。另

蓄光发光印花的特点与行业前景

蓄光发光印花的特点与行业前景 刘永庆 一般印花织物,花纹处不会显示亮光,但在剧装、夜礼服及装饰用布方面,就会要求花纹处能呈现闪闪发光的效果,这种印花称为发光印花。这种发光服装既有特殊的警示作用,又具有

网版印花拖色的问题解决

网版印花拖色的问题解决 一、产生原因: 1、筛网套色版排列一般为先印深色后印浅色。先印的深颜色在印花织物的花纹处得浆较多,到下一个花回的网版下刮印时,色浆被压挤而拖到后面的花色上,或前者的色浆刮刀刀口太软角度不当,刮刀压

全棉布防拔染印花工艺简述及注意事项

全棉布防拔染印花工艺简述及注意事项 全棉布的防拔染印花: 使用可拔染性活性染料(乙烯砜基染料remazol) 染底色有2种方法: a.使用乙烯砜基活性黑染料染底色,烘干后,印花(一氯均三嗪基染料kay

涂料印花用“水相增稠剂”使用常见问题

一、水相增稠剂的用途 该增稠剂适用于印染行业,为涂料印花色浆中的水相增稠剂,它于近年来迅速推广使用的一类新型印染助剂,用于替代沿用多年的煤油乳化糊(A帮浆),具有明显的社会效益。二、水相增稠剂的主要成份 水相增稠剂是采用

喷墨印花的油墨或色浆基本性能

喷墨印花不仅要求高精度的喷嘴技术,高精密的控制技术,同时,要求具有高纯度、高浓度、高牢度、高稳定性的墨水与之匹配,才有经济价值。 喷墨印花用油墨具有理化性能和应用性能范围很广,要求也很高,这些性能既

油墨或色浆的工作原理

喷墨印花技术的工作原理是对墨水施加外力,使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个色点。数码喷射印花是数字化图像,通过数字技术控制喷嘴的喷与不喷、喷何种颜色的墨水以及在经纬方向上的布局,保证承印织物表面形成所要求的完整图案和颜色。

五种不一样的植绒方法介绍

一、平面物体的机械植绒在预先涂刷静电植绒胶的基材安放机械拍打机上,在基材的上方装有绒毛加料器,绒毛依靠自身的重力从加料器中加到已涂胶的基材表面上,拍打机的拍打杆在四面拉紧的拍打机的毯子下面转动,由此带

弹力泳布印花

弹力泳布印花 这种织物的三种组分对分散染料均有亲和力,应选用分散染料还原法进行防拔染印花工艺。但这种弹力织物有提花,布面凹凸不平整,故防拔染印花时各道工序应严加控制。 1 前处理 工艺处方,g/ L NaOH

乙烯砜型活性染料拔染印花

乙烯砜型活性染料拔染印花 还原拔染法是用拔染剂对含有偶氮基的染料进行裂解、消色的印花工艺。由于偶氮型活性染料的偶氮基能在还原拔染条件下顺利裂解,因此能消去原来的色相。但是,其裂解后形成的胺基为黄~橙色

印花方法

印花方法 (1)直接印花:将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花,在印制过程中,各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%-90%采用此法。 该法可印制白地花和满地花图案。(2)拔染印花:
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