纺织学院技术-纺织技术中心 - 纺机网

纺织学院技术列表

更多>>

植绒热转移印花

此法是采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上

大豆／竹纤维混纺针织物前处理 (1) 酶退浆工艺处方：复合酶2～3g／L，精练剂2～3 g／L，浴比l：10，退浆温度60℃，时间30～60 min。 (2) 漂白工艺处方：双氧水10～15g／L，精

活性染料的轧染前处理质量要求1、半成品必须不含润滑剂、浆料和漂白剂，而且要求白度一致，吸湿性好，pH值中性。织物左、中、右含潮率一致，布面完全冷却。通过渗圈试验可以检查织物的吸湿性。其方法为：用5 dE锡丽翠蓝(Siri

涂料染色前处理亚麻纤维和棉纤维，都属于纤维素纤维，纤维素纤维在水中带有负电荷。带有负电荷的纤维素纤维与带有负电荷的涂料由于电性相同而排斥。如果用某种助剂在上染前对纤维素纤维进行处理，使得纤维素纤维表

纯棉色织提花织物染整前处理1、煮练　煮练用高温高压煮纱锅,容量为1000 kg。煮练配方(每锅) :烧碱100 kg ;纯碱10 kg ;磷酸三钠6 kg ;泡花碱15 kg ;渗透剂10 kg。工艺过程:升温2 h至

针织物煮、漂、染一浴法众所周知，棉纱（布）染色时，棉纤维中有6-10%左右的油蜡、果胶、棉籽壳等杂质需在染色前处理时去除，即传统的练漂工艺。随着科学技术的不断的进步，染料性能的提高及印染助剂的不断完善

大豆蛋白纤维与羊毛或蚕丝混纺交织物的染色工艺豆蛋白纤维与羊毛(羊绒)或蚕丝混纺织物染色时，若采用一浴法易产生色差，故一般采用两种纤维分别染色进行色纺的工艺；也可以采用羊毛毛条染色工艺。若本色混纺织物进行匹染加工，则应对

经编涤棉双面绒染整工艺探讨王超，张冬芳石家庄市第二纺织经编厂摘要：经编涤棉双面绒产品具有良好的保暖性，绒面丰满厚实、手感柔软、细腻，被广泛应用于各个领域。文中对经编涤棉双面绒产品的生产工艺做了详细介绍

涤棉针织物分散／活性一浴一步法染色工艺优化南通纺织职业技术学院潘云芳东丽酒伊织染南通有限公司叶宗保【摘要】通过对分散染料、活性染料的选择，染色PH值、最高染色温度的确定，优选出适合弱碱性与中性条件下一浴一步法染涤棉混纺

活性匀染剂在活性翠蓝浸染中的实用性能崔浩然常州市新浩印染有限公司【摘要】指出了活性翠蓝在浸染中的常见问题，以及产生问题的原因。并介绍了活性匀染剂在活性翠蓝浸染中的实用效果。指出：正确化料，正确施加电解

(1)染浴的pH值宜在5－6，必须用里醋酸调节，最好采用1－2g/L醋酸铵或醋酸钠作缓冲剂，切忌采用含无机酸(SO2－4、CI－)的所谓“染色酸”。因为醋酸不会损伤纤维素纤维，对各类染料的适应性广

染圆编针织面料时，一般将针织面料反里作面后投入染机染色。此时所产生的正反色差可以认为是由练漂工序及染色工序本身所导致。练漂不彻底会引起正反色差，是关系到染色结果的直接原因。最近，由于使用小浴比装置等

混凝沉降法处理洗衣废水的实验研究洗涤废水中含有表面活性剂，三聚磷酸钠，羧甲基纤维素等助剂、油污、尘土颗粒以及各种微生物等，外观浑浊，COD为300～800mg/l，pH为6.5～7.5，悬浮物含量较高，一般在500～1

服务热线：027-8787 4011 服务传真：027-8725 5755

24小时客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641