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氧漂加工工艺对不同规格纱线重量的影响

氧漂加工工艺对不同规格纱线重量的影响摘要：通过相同氧漂工艺条件下对不同纱支规格的纱线进行氧漂加工的实验，研究了不同细度纱线的重量损失规

纱线漂白、增白后的纱线泛黄原因分析漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价

在洗涤过程中，漂白是一个最基本的步骤，其功用是在大部分的污渍被去除和冲涮之后，去除最后残留在衣物上的污垢，漂白剂使污渍分子氧化，使之分解为细微可溶解的分子，随清水冲涮被“透”掉，否则当漂白剂与有色

涤纶织物的前处理至今，在合成纤维中，涤纶产品无论是数量还是品种，都占据主导地位。涤纶纤维强度高、弹性好，其织物挺括、保形性好，且易洗、快干、免烫、不受虫蛀，因此，涤纶产品在市场上一直经久不衰。在涤纶产

(1)碱液浓度：只有当碱液浓度达到某一临界值后，才能引起棉纤维剧烈膨化。烧碱浓度在100~250g／L范围内，棉纤维经向收缩率随浓度的增加而上升多超过250g／L后，收缩率上升较缓和；浓度为300g／I时收缩达最高值。

在棉织物煮练中使用蒽醌的好处是：大大缩短煮练时间，提高煮练产量，节汽，节电。加蒽醌煮练试样的染色均匀性，也与常规煮练试样相同。应用实例。将轻薄织物A、中等厚度的织物B及厚重织物C分别采用高压煮练锅

提高针织物活性染料染色质量的工艺探讨快速均匀前处理工艺前处理工艺既要匀、透、净,又要简、短、省。目前国内外推出不使用烧碱,而只用氧漂特效助剂和双氧水的漂白工艺。该工艺织物漂白均匀,避免了吸碱不匀而造成的色差染疵;除杂

随着生活水平的日益提高，人们对皮革制品的花色品种明亮其性能要求也越来越高。黄牛剖层绒面革作为休闲鞋的主要材料，不仅要求绒头细致、染色均匀、色调饱满鲜艳，还特别强调皮革切口色调与表面应基本一致。为适应

浸染和卷染染液组成：染料、纯碱、食盐或无明粉。染色时，染料先用温水调成浆状，然后用热水溶解，将染液稀释至规定体积，加入纯碱，升温50-60℃开始染色，逐步升温至所需染色温度，染色一定时间后加入食盐，继续染30

分子中没有亲水性基团，也没有强的极性基团，只有极性较小的酯基，除端基外，吸湿中心很少，所以吸湿性很差，是一种疏水性很强的纤维。涤纶纤维分子链上无大的侧链和侧基，线形状态良好，无定形区结构比较紧

初染率：染色初期的百分率（或上染速率）匀染：染料在被染物表面以及纤维内部均匀分布的程度。在被染物表面各部分是否均匀分布，及在纤维内染料是否均匀分布。在纤维内部分布的四种情况举例。移染：上染较多部位的染料通过

分子量大、含极性基团少的染料溶解度很低。具有-OH等极性取代基的溶解度较高一些。温度提高，溶解度有不同程度的提高，且超过100℃时作用更明显。分散剂在溶液中超过临界胶束浓度后，形成微小的胶束，

阳离子染料上染腈纶，主要是定位吸附，因此其吸附等温线属于朗格缪尔型，存在着一个饱和值，它的数值大致和纤维中酸性基团的含量相当。纤维的染色饱和值：用指定的标准染料一般是分子量为400、亲和力较高的纯孔雀绿，在染色条

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