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对织物上甲醛的含量有哪些规定,助剂中哪些品种能产生游离甲醛

自从甲醛被报导对人体皮肤有刺激作用以及能导致过敏性皮炎等影响人体健康以来,各国政府都限制或制订甲醛在织物上的含量,如日本和德国生态纺织品标准均规定为:儿童服装甲醛不超过20mg/kg,靠近皮肤的服装为75mg/kg,其他

快速非烧碱煮漂工艺探讨

摘 要:本文对传统烧碱氧漂工艺和非烧碱氧漂助剂 BLG 的快速氧漂工艺作了比较,简析前处理氧漂工艺中的烧碱的副作用和对产品质量的影响,介绍了快速氧漂工艺和助剂,并进行了工艺原理分析。关建词:氧化漂白

纯棉织物低碱酶氧冷轧堆前处理工艺

夏忠 等前言:推行环保、节能、清洁生产的印染加工技术,实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变,已成当务之急。我们通过对工艺不断调整优化,推出一整套低碱酶氧冷堆

纱线丝光时,纱线的含水率以多少为宜,纱线上机前应如何妥善保管

根据纱线丝光的特点,棉纱线是在湿态下进行丝光的,因此纱线含水率高低直接影响到碱盘中烧碱的浓度,为此严格控制丝光前坯纱的含水率是十分重要的,一般应掌握纱线含水率在55%一60%之间,并不断补充浓烧碱,保

如何合理制订麻派力司(由50%苎麻、40%涤纶和10%粘胶纤维混纺而成)前处理及

该产品具有麻、粘胶纤维的吸湿性能,穿着不粘身,又有涤纶纤维的弹性回复性、抗皱性能等特点,无疑是夏季衬衣的理想面料。由于是由三种不同性能的纺织原料混纺而成,给前处理、染整工序带来一定麻烦。特别是麻纤维,苎麻具有结晶度高,质

氯系新型漂白剂的特征、使用效果

氯系新型漂白剂是次氯酸钠的改性产品。它利用螯合理论,采用化学接枝技术,使次氯酸钠挂枝俘获氧原子,向亚氯酸钠的优点改性。另一方面,C1O2有毒气体则基本被镶嵌在链状磷酸盐物质的矩阵上,不能外逸而影响环境

八辊筒纱线丝光机的工艺路线及操作要求

八辊丝光机的工艺路线为:理纱上机、辊筒引伸一浸碱120S一放去碱液一空转挤碱一碱盘下降一冲洗盘上升一温水淋洗一冷水淋洗一纱线下机一机外淋冲一酸洗一淋冲一脱水一烘干一祕光(机械光)寸成品。操作要求:本机除上机、落纱为手工操

活性染料染棉的湿摩牢度

东华大学 黄茂福 提要: 本文提出了活性染料染棉湿摩牢度低于干摩字度的原因,主要是湿摩时因摩擦力大将织物的染色茸毛纠缠成粒而转移到试验布上的新机理,试验了影响湿摩牢度的因素,证明上述机哩是符合客观实际

染色技术的变迁探讨与

摘 要: 固色剂是直接染料、活性染料染纤维素纤维时不可缺少的染色后处理剂。目前已有很多固色剂被开发上市。最近几年,市场对纺织品的高品质化及环境保护问题提出了更高的要求。  在各种染色牢度中,提高耐氯牢度和耐日晒牢度是染色

真丝绸溶剂处理低温染色

印度科研人员用苯甲醇溶剂处理脱胶真丝绸,然后分别用三种活性染料和两种酸性染料进行染色。试验中真丝绸分别用浓度为4gpl、8gpl、lOgpl和l2gpl的苯甲醇溶剂在40℃和60℃处理30~240mi

活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因

活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因有: ①染色前坯布前处理不匀或前后毛效、白度不高,坯布前后含碱量不匀。 ②烘干时热风温度前后不匀。 ③不同染料染色时对棉纤维的直接性大小不同,导致部分染料初开车和以后的色泽深浅

活性翠蓝K-GL、交联剂FH染纱是怎样一种工艺,有哪些好处

活性翠蓝K—GL色泽鲜艳,匀染性好,湿处理牢度优良,在针织、色织染纱行业中广泛应用。但此类染料上染率低,不适宜染深色,且容易产生“风印”疵病。活性翠蓝K&mdash

涤纶丝染黑色,染色后织成商标带,有严重沾色问题

产生严重沾色,说明其皂洗、摩擦牢度很差。分散染料染纯涤纶造成沾色有两种情况:一是染料的升华牢度差,在热处理时染料升华而造成沾色。二是由于染料本身结构、染料用量过高或染色工艺条件不当,造成染色牢度下降。而Dianix E7
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