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天然染料及性能

1.天然染料 天然染料一般可以自然降解,大部分无毒性和副作用,不污染环境。天然染料(天然色素)主要来源是植物的根、茎、叶、花、果,动物或天然彩色矿石。据估计,天然染料占全球染料总用量的10%。但目前天然染料的用量仅占合成

印染清洁生产

1.使用清洁生产原料 传统的染整行业是按织物类别、对染色及后整理的要求、成本等技术经济指标来选用染化料,确定一工艺路线。开展生态纺织品活动以来,选择绿色材料是开发绿色产品的前提。选择原材料时应注意遵循

活性染料染棉的湿摩牢度

东华大学 黄茂福 提要: 本文提出了活性染料染棉湿摩牢度低于干摩字度的原因,主要是湿摩时因摩擦力大将织物的染色茸毛纠缠成粒而转移到试验布上的新机理,试验了影响湿摩牢度的因素,证明上述机哩是符合客观实际的,最后介绍了湿摩牢

染色技术的变迁探讨与

摘 要: 固色剂是直接染料、活性染料染纤维素纤维时不可缺少的染色后处理剂。目前已有很多固色剂被开发上市。最近几年,市场对纺织品的高品质化及环境保护问题提出了更高的要求。  在各种染色牢度中,提高耐氯牢

真丝绸溶剂处理低温染色

印度科研人员用苯甲醇溶剂处理脱胶真丝绸,然后分别用三种活性染料和两种酸性染料进行染色。试验中真丝绸分别用浓度为4gpl、8gpl、lOgpl和l2gpl的苯甲醇溶剂在40℃和60℃处理30~240min,浴比为3O:l。

活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因

活性染料染全棉织物造成前后色光偏差的主要原因有: ①染色前坯布前处理不匀或前后毛效、白度不高,坯布前后含碱量不匀。 ②烘干时热风温度前后不匀。 ③不同染料染色时对棉纤维的直接性大小不同,导致部分染料初

活性翠蓝K-GL、交联剂FH染纱是怎样一种工艺,有哪些好处

活性翠蓝K—GL色泽鲜艳,匀染性好,湿处理牢度优良,在针织、色织染纱行业中广泛应用。但此类染料上染率低,不适宜染深色,且容易产生“风印”疵病。活性翠蓝K—GL、交联剂染纱是

涤纶丝染黑色,染色后织成商标带,有严重沾色问题

产生严重沾色,说明其皂洗、摩擦牢度很差。分散染料染纯涤纶造成沾色有两种情况:一是染料的升华牢度差,在热处理时染料升华而造成沾色。二是由于染料本身结构、染料用量过高或染色工艺条件不当,造成染色牢度下降。

涤/锦交织经编外衣布(涤97%,锦3%),要求涤纶染藏青色、锦纶染成黄色,应采用

涤/锦交织物染色,一般可用分散染料染涤纶,中性染料染锦纶。但分散染料染色时,锦纶同样能上色,要保证锦纶不产生沾染只有采用特殊方法,即先染锦后染涤的同浴二步法染色,然后采用氯化亚锡进行剥色处理,才能使沾染在锦纶纤维上的分散

快速非烧碱煮漂工艺探讨

摘 要:本文对传统烧碱氧漂工艺和非烧碱氧漂助剂 BLG 的快速氧漂工艺作了比较,简析前处理氧漂工艺中的烧碱的副作用和对产品质量的影响,介绍了快速氧漂工艺和助剂,并进行了工艺原理分析。关建词:氧化漂白

纯棉织物低碱酶氧冷轧堆前处理工艺

夏忠 等前言:推行环保、节能、清洁生产的印染加工技术,实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变,已成当务之急。我们通过对工艺不断调整优化,推出一整套低碱酶氧冷堆

纱线丝光时,纱线的含水率以多少为宜,纱线上机前应如何妥善保管

根据纱线丝光的特点,棉纱线是在湿态下进行丝光的,因此纱线含水率高低直接影响到碱盘中烧碱的浓度,为此严格控制丝光前坯纱的含水率是十分重要的,一般应掌握纱线含水率在55%一60%之间,并不断补充浓烧碱,保

如何合理制订麻派力司(由50%苎麻、40%涤纶和10%粘胶纤维混纺而成)前处理及

该产品具有麻、粘胶纤维的吸湿性能,穿着不粘身,又有涤纶纤维的弹性回复性、抗皱性能等特点,无疑是夏季衬衣的理想面料。由于是由三种不同性能的纺织原料混纺而成,给前处理、染整工序带来一定麻烦。特别是麻纤维,苎麻具有结晶度高,质
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