纯棉织物低碱酶氧冷轧堆前处理工艺-纺织技术中心

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纯棉织物低碱酶氧冷轧堆前处理工艺

来源：印染在线　发布时间：2009年05月31日

夏忠等前言：推行环保、节能、清洁生产的印染加工技术，实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变，已成当务之急。我们通过对工艺不断调整优化，推出一整套低碱酶氧冷堆工艺，取得了良好的经济效益及社会效应，供各印染企业参考。1、灯芯绒、纯棉纱卡传统前处理工艺(1) 灯芯绒传统退煮漂工艺流程：(试验织物 63″ 12×16 64×128 11W V型结构灯芯绒以淀粉浆为主PVA浆为辅）拼缝 → 淀粉酶退浆 → 烧毛 → 煮练 → 漂白 → 染色拼缝 → 煮练 → 漂白 → 染色 (试验工艺)(2 工艺条件煮练处方：(g/L)烧碱(100%) 40—50精练剂 10亚硫酸钠 5工作液温度（80—90）℃，轧余率（90—100）%，（100±2）℃堆置60—80分钟漂白处方：(g/L)H2O2(100%) 4—5Na2SiO3 10精练剂 5渗透剂 5工作液室温, 轧余率（80--90）%，（100±2）℃堆置60分钟(3) 纱卡传统煮漂工艺：(试验织物 63″ 20×16 128×60 纯棉斜纹纱卡以PVA浆为主，淀粉浆为辅）退浆 → 烧毛 → 煮练 → 漂白 → 丝光 → （磨毛） → 染色烧毛 → 煮练 → 漂白 → 丝光 → （磨毛） → 染色 (试验工艺)(4) 传统煮漂工艺煮练处方：(g/L)NaOH (100%) 60--70精练剂 10Na2SO3 5工作液（80&

plusmn;5）℃，轧余率（90—100）%，（100±2）℃堆置80分钟漂白处方：(g/L)H202(100%) 5—6Na2SiO3 10精练剂 8渗透剂 10工作液室温，潮布轧余率（20—25）%，（100±2）℃堆置45—60分钟2、灯芯绒、纱卡酶氧冷轧堆工艺（1）工艺流程：拼缝 → 冷轧堆 → 水洗 → 染色（灯芯绒）拼缝 → 烧毛 → 冷轧堆 → 水洗短蒸 → 丝光 →（磨毛） →染色（纱卡）（2）灯芯绒酶氧工艺处方：（g/L）NaOH(100%) 20—25188酶 8—10H2O2(100%) 6—8HS-8058 3工作液室温，堆置时间：夏天14—16小时，冬天16—18小时六格水洗（温度90℃），烘干即可染色（3）纱卡酶氧前处理工艺冷轧堆处方：（g/L）NaOH(100%) 30—35188酶 10—12H2O2(100%) 8—10HS-8058 5工作液室温，堆置时间：夏天16—18小时，冬天18—20小时水洗短蒸处方：（g/L） H2O2(100%) 2-3 188酶 3-5轧余率（潮布）（20-25）% ，短蒸（60-90）s，温度（100±2）℃3、酶氧冷轧堆效果评价（1）漂白效果评价

项目工艺	织物名称	白度	毛效cm/30min	棉籽壳	退浆率（%）	强力（N/5.3cm）
项目工艺	织物名称	白度	毛效cm/30min	棉籽壳	退浆率（%）	经向	纬向
传统碱氧煮漂工艺	灯芯绒	81.2	11	无	90	450	280
传统碱氧煮漂工艺	纱卡	81.9	9.6	无	70	1360	550
冷轧堆酶氧处理工艺	灯芯绒	81.6	11.3	无	91	480	305
冷轧堆酶氧处理工艺	纱卡	82.4	9.8	无	70.5	1410	580

（2）染色后效果评价

项目工艺	织物	深度	色相	手感	布面外观
传统碱氧煮漂工艺	灯芯绒	L*/25.02		手感略粗糙发涩	色布面有压绉印，绒毛散乱
传统碱氧煮漂工艺	纱卡	L*/24.05		手感粗糙不滑爽	布面有弧形折印，布面不平整，并有少量蒸箱压绉印
冷轧堆酶氧处理工艺	灯芯绒	DL*/-0.5		手感柔软滑爽	布面清爽无印痕，绒条清淅，色泽丰满
冷轧堆酶氧处理工艺	纱卡	DL*/-0.55		手感滑爽	布面光洁度较好色泽纯正饱和

注：带*号的为工艺实测值；L*为深度；a*、b*、c*为标准色相；DL*、Da*、Db*、Dc*为传统工艺参数与酶氧工艺参

数之差，D值越小，实测值越大。手感和织物外观以多人手摸和目测为准。（3）两种工艺成本比较

成本工艺	织物名称	水（元/万米）	电（元/万米）	汽（元/万米）	助剂（元/万米）	合计（元/万米）
传统碱氧煮漂工艺	灯芯绒	650-700	490-550	2200-2500	850-900	4650
传统碱氧煮漂工艺	卡其	550-600	500-560	1900-2000	790-800	3960
冷轧堆酶氧工艺	灯芯绒	290-300	350-400	1000-1200	1380-1450	3350
冷轧堆酶氧工艺	卡其	260-280	320-350	900-1000	1280-1350	2980
每万米布节约成本	灯芯绒	综合成本灯芯绒用酶氧冷堆可节省：30%左右
每万米布节约成本	卡其	综合成本卡其用酶氧冷堆可节省：25 %左右

结束语：酶氧冷轧堆漂白工艺，不但能有效改善布面外观风格（灯芯绒绒条清晰，纱卡无蒸箱压绉印），还能减少传统冗长前处理过程产生的大量绉条（特别是弹力布），黄斑等。还能节省大量生产成本(水、电、汽、人工、助剂等)并且能有效降低污水中的废碱含量。实践证明，酶氧（弱碱）冷堆法前处理工艺具有流程短、效率高、成本低和环保节能等到优点，可以在印染厂大面积推广。

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