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如何合理制订苎麻/棉混纺织物的前处理工艺

苎麻纤维与棉纤维同属纤维素纤维，但两者的化学组成与纤维结构有明显区别。苎麻纤维的纤维素含量比棉纤维低，色素、木质素、蜡质、果胶质含量较高；苎麻纤维的取向度80％左右，结晶度90％左右。因此，强力较棉纤维高，伸长小，刚性大

冷轧堆前处理一般是在坯布烧毛后直接浸轧碱氧工作液，由于坯布上含有天然杂质及浆料，织物具有一定的拒水性，所以，织物在浸轧工作液时，渗透性和抱水性都很差，织物的实际带液量亦较低。在冷轧堆前处理工艺中，织物

维纶耐碱、热性差，不耐氯漂，因此前处理加工不能采用碱煮氯漂工艺。维纶经长时间碱煮会产生严重收缩、泛黄、手感粗糙，严重者会把坯布煮“死”，完全失去弹性和服用性能，而且由于维纶吸氯较牢，给漂白后脱氯带

Raco-yet前处理工艺是由德国Vendel den染厂、HenkCl化工厂和Ramisch—kleinwafers纺织机械厂组成的联合体，联合开发的一种退浆、煮练、漂白一步法新工艺。它

该产品适用于天然蛋白质纤维染色，在酸性媒介染料媒染阶段与媒染剂同时加入媒染浴。产品外观：无色液体pH值：7左右产品组成：非离子、阴离子及特种无机盐相容性：可与天然蛋白质纤维染色用各种染料、媒染剂、各种表面活性剂以及酸碱相

反应性固色剂通常是在固色剂分子中引入了反应性基团，最常用的反应性基团为环氧基，一般通过环氧氯丙烷引入。这类固色剂除了有反应性基团可以与纤维交联外，其固色机理往往还是通过阳离子基团封闭水溶性的阴离子基团

提高湿处理牢度的非反应固色剂的固色机理，一般封闭水溶性基团和纤维表面成膜两种。其主要类型可分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。 (1)阳离子型固色剂：阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合，从而

稻壳是稻谷加工的副产物,其主要成分是多聚戊糖,粗纤维,木质素和灰分。稻壳中的灰分90%左右的成分是SiO2,且稻壳的天然结构中SiO2以网络状处于纤维、木质素之中,因而稻壳的机械强度比较好。基于稻壳的

(l)丝绸印染用的染料多数为弱酸性染料、中性染料和直接染料，染料在生产、印染和服用过程中均对环境造成污染。如：中性染料生产过程中过量的金属铬离子严重污染环境。德国和欧洲一些国家已提出要求严格控制纺织品中重金属离子的残留

(1)测试目的：原糊在配制色浆时，根据工艺要求，往往需加入各种化学物质，如染料、酸、碱、盐、还原剂等。而其中许多是固体物质，为了保证色浆中各种物质的均匀性和能充分发挥作用，一般要先用水溶解。这些水溶液

(1)测试目的：合成增稠剂耐电解质性能，决定着它的应用范围。一般阴离子型合成增稠剂耐电解质性能都较差，因此这类增稠剂只能局限于涂料直接印花使用。有些即使是直接印花，在色浆中加入少量电解质催化剂，也会引起色浆粘度的急剧下降

(1)测试目的：为了达到节时、节能、节水等目的，常常将二步工艺、三步工艺过程并作一步加工，这种短流程的工艺，正越来越多地被采用。固色处理和柔软整理合并成一浴处理的工艺也开始流行，这就需了解柔软剂和固色

印染废水是目前几大难处理污水之一，印染废水的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物，盐类、油类和脂类，以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、碱等。处理印染污水常用的工艺主要有两种，一种是物化法，一种是生化法：

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