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防水(拒水)整理剂

纺织纤维的吸水能力虽然不同,但若要求织物有一定的防水性能,则均需对织物进行防水(拒水)整理。化学整理的方法是将m水性物质固着于织物或纤维表面或在纤维内部缩聚而固着,从面增强织物表面的疏水性。整理时所使用的疏水性物质就称为

无机纳米浆料助剂在经纱上浆中的应用

经纱上浆是机织物生产中的一道重要工序其目的是贴伏纱线毛羽,增加纱线耐磨性,提高经纱的可织性,这是保证产品质量、提高织机效率、降低成本的关键工序。然而,在生产浆料、使用浆料、退浆过程中,不可避免会对环境

光化学氧化技术处理印染废水研究进展

印染行业是工业废水排放大户,印染厂每生产100 米织物,平均产生废水 3~5 m3,全国印染废水排放量约 300~400 万 m3/d。印染废水的典型特征是有机物浓度高、可生化性差、色度深、成分复杂,废水中含有染料、浆料

海泡石在印染废水生物脱色中的作用

生物处理技术主要是利用微生物的代谢作用使溶解在废水中的有机污染物转化为稳定、无害的物质。应用固定化技术,将微生物通过一定技术手段使其固着生长,这样有利于提高生物反应器内微生物的数量,利于反应后的固液

利用纺织印染污水进行烟气脱硫的应用实践

燃煤发电锅炉每天排出大量的烟气,烟气中的 二氧化硫是造成大气污染的重要污染源之一。目前,国内治理锅炉烟气二氧化硫的途径是:①燃烧 前脱硫,如洗煤、微生物脱硫;②燃烧中脱硫,如工 业化型煤固硫、炉内喷钙;③燃烧后脱硫,即

活性深蓝H14B印染废水脱色菌的筛选及脱色条件的研究

1 引言纺织印染企业产生的废水的常规处理方法是将 染色、印花废水与其他工序产生的废水混合稀释,以 降低废水的色度, 减少对生物处理池中微生物的毒 性, 泉州海天纺织印染厂的印染废水经混凝沉淀及 活性污

织物色差原因及解决方法(二)

织物色差原因及解决方法(二)3 结语  影响锦纶染色产品质量的因素很多,主要包括设备、工艺、染化料、大小样色差及操作等几方面。生产实践证明,抓好了上述几个环节,可以提高锦纶染色的准确性和稳定性,使小样放样的一次成功率达到

织物色差原因及解决方法(一)

织物色差原因及解决方法(一)锦纶是一种疏水性纤维,纤维上含有氨基和羧基[1],可以用分散染料、酸性染料,特别是弱酸性染料染色。其染色具有上染速率快、竭染率高的特点,但由于纺丝工艺规格的不同,造成纤维结

筒子纱染色中的拼色技术(二)

筒子纱染色中的拼色技术(二)三、染料的配伍性及其测定 纱线染色要求色相和深度稳定,不受外界条件的变化而波动。为此必须保证在染色过程中,纱线的色相及染液中各种染料的浓度比例维持不变。染料和处方的这种表现称为配伍性好。如:阳

筒子纱染色中的拼色技术(一)

筒子纱染色中的拼色技术(一) (东华大学化学与化工学院) 蔡再生 纱线染色绝大部分是客户来样仿色。接到来样后选用染料一般有两种方法。一是以选用近似色的染料为主色,然后添加少量其他调整色光的染料,这种方

含有机导电纤维织物的染色

由于有机导电纤维通常在织物中,用量较小,所以一般不需要在染色时特别注意。但对于一些深色织物中,混入浅色导电丝时,应当对导电丝染色。 对于涤纶基的导电纤维,可以用分散染料染色,这在毛涤混纺、涤棉混纺及纯涤织物中应用起来很方

竹纤维染色

竹纤维染色生产工艺的确定:(以36N纯竹原纤维染色布为例)前处理工艺(1)工艺流程: 坯检→翻缝→烧毛→平幅退煮→酸洗→漂白→丝光&rarr

纺织印染废水处理工艺的比较

1 问题的提出按“三同时”原则配套安装了处理印染生产废水的污水处理站,其核心设备为好氧生化(活性污泥)SBR。流程如图 1 所示。 从投产后的实践看,该装置在适宜的微生物生态环境和经常投入较多粉末
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