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PLA 纤维染色热力学研究(二)

PLA 纤维染色热力学研究(二)3. 结果与讨论3.1 分散染料未加助剂染色时的吸附等温线的绘制以染色平衡时残液中的染料浓度[D]s(单位 g/L)根据染浴中投入染料量与纤维吸收的染料量之差计算。以 [D]f 为纵坐标,

PLA 纤维染色热力学研究

PLA 纤维染色热力学研究曾丽平1,郭申2,傅忠君3,于鲁汕31.陕西科技大学材料学院,西安(710021)2.富维薄膜(山东)有限公司,山东潍坊(261061)3.山东理工大学化工学院,山东淄博(2

聚乳酸纤维染色工艺的优化研究(二)

聚乳酸纤维染色工艺的优化研究(二)2 聚乳酸纤维染色工艺的优化2.1 正交实验用C.I.分散红74 对聚乳酸纤维进行染色,以上染百分率为评价指标,运用五因素、四水平的正交实验方法,分析上述五种影响因素,结果如表2-1 所

聚乳酸纤维染色工艺的优化研究(一)

聚乳酸纤维染色工艺的优化研究(一)郭申1 曾丽平2 曹丽云21.富维薄膜(山东)有限公司,山东潍坊(261061)2.陕西科技大学材料科学与工程学院,西安(710021)摘要:通过研究发现,分散染料(

制革前处理助剂--皮革脱脂剂

原料皮内一般都含有油脂,特别是猪皮、绵羊皮等多脂皮。脂肪的存在将会阻碍水介质中化学材料向皮内的渗透,而且油脂水解产生的脂肪酸与后工序的Ca2+、Cr3+等金属离子形成不溶性的金属皂,不利于染色的均匀性,因此对于多脂皮要

上浆工艺的现状和发展

周永元一、 经纱上浆目的的演变: 在纺织厂生产中,除了一些股线、强捻丝及某些类型的变型丝(如网络丝)外,大多数经纱在织造之前都必需经过上浆。这个织前准备工序称为《经纱上浆》。经纱上浆的根本目的是提高经

稳定剂和表面活性剂对漂白效果的影响

为了避免剧烈的反应使织物损伤,因此在漂白剂中加入质量分数为6%的稳定剂,使活性氧在漂白过程中均匀、有效释放出来。稳定剂能抑制PH值下九和钝化重金属离子的影响,从而起到稳定作用。按其稳定机理分为吸附型、耦合型和吸了附-耦合

全棉布前处理

翻缝,注意布的接头要包边,因为后面的工序基本都是长车生产,不包边的后果是,假如布在生产过程中接头断在蒸箱里,那样是很麻烦的事情. 退浆,去除织布时上在经纱上的浆料,薄的织物直接退浆机就可以退除,后重和弹力织物最好选用冷堆

Polynosic纤维织物的前处理加工

Polynosic纤维既可纯纺,也可进行混纺或交织,应用领域非常广泛。在染整实践中,我们还发现Polynosic纤维纺织品可染性好,上染率高,鲜艳度极佳,可用所有纤维素纤维染料染色,且前处理极其简便,

FBL氧化退浆剂在中厚全棉织物退煮一浴工艺中的应用

1 前 言 为了达到理想的织造性能,织造厂在棉织造过程中较多采用混合浆(PVA和淀粉浆)的上浆工艺,这对传统的全棉织物碱退煮一浴工艺的退浆带来了一定的难度,PVA浆料在强碱浴中不易洗净,一般煮炼设备的水洗无法充分彻底洗净

热定形对氨纶纤维及其纺织品性能的影响

热定形对氨纶纤维及其纺织品性能的影响 氨纶丝热处理之后,其断裂强力、伸长和定负荷伸长均有所下降,其中断裂伸长的下降幅度较小,断裂强力和定负荷伸长的下降幅度较大,温度低时定负荷伸长较大,温度高时定负荷伸

棉织物的生物酶退练一浴法工艺

棉织物的生物酶退练一浴工艺1前处理工艺1.1间歇式退浆煮练一浴工艺 配置工作液 升温至55℃ 入布一+保温45 min出布 95 热水洗 65℃温水洗 冷水洗 l05℃烘至恒重淀粉酶A 10碱性果胶酶B 10渗透剂JF
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