丝绸的整理包括整理、装潢及成品检验。整理工艺可按效果和方法分类。按方法不同，整理有机械法、化学法、机械一化学联合法之分：按效果不同整理有暂时性和永久性之分。丝织物的一般机械整理主要是指脱水、烘干、拉幅(定幅)、预缩整理等。

    织物经过整理后，即进入检装(检验、装潢)工序，包括量绸、验绸、定等、打印、贴商标、包装及打包等。

    一、丝织物机械整理设备

    1．脱水设备

    丝绸印染厂脱水、烘干设备的选择与织物品种关系密切。烘干工艺对丝织品的手感、光泽都有较大的影响，且烘干往往与熨烫、柔软等同时进行，一机多用。因此，丝绸印染厂将脱水、烘干划归整理车间管理。

    丝织物在进行练漂、染色、印花等湿处理加工后含有大量水分，必须去除。为了经济有效地去除这些水分，一般先采用机械脱水，然后再进行干燥。机械脱水是以挤压、离心作用和抽吸等原理进行的。脱水设备有轧水机、离心脱水机和真空吸水机三类。

    2．烘燥设备

    织物脱水后，仍存在有被纤维吸阳的结合水，必须通过烘干，用热能汽化的方法加以去除。染整生产过程中所用的烘干设备，可分为烘筒烘干机、热风烘干机和红外线烘干机三种。真丝织物比较娇嫩，不能承受过大的张力，烘燥不宜过急、过度。目前丝绸染整厂常用烘筒烘干机和热风烘干机两类。

    (1)辊筒整理机：单辊筒整理机属于接触式烘燥机，由机架、烘筒、伸缩扩幅辊和传动装置等组成，如图10—26所示。

    该机主要是借一只铁制或不锈钢制辊筒，内通蒸汽加热来烘干织物。烘筒蒸汽压力为0.20～0.30MPa，车速为25m／min。织物打成卷在张力状态下通过热辊筒表面加热。由于织物直接接触经蒸汽加热的金属辊筒，并受上压辊的压力作用，所以织物在烘干的同时，电达到了熨平的目的。有些厂则把单辊筒整理机称为平光机，就是这个道理。该机的另一特点是织物进出部位各有一根伸幅扩幅辊，伸幅力量很大，织物越湿、经向越拉紧，伸幅作用越大，在没有拉幅设备的工厂通常用这种机械兼做烘燥和门幅定形。有的厂还在机前加装真空吸水机，以提高烘燥效率。

    单辊筒整理机是丝绸印染产品主要的烘干设备，结构简单，占地面积小，操作方便，加工出来的织物平挺光滑，主要适用于电力纺、洋纺等薄型织物，并且可与其他机械配合使用。但由于是紧式加工，织物与辊筒表面反复接触，容易产生摩擦极光，且手感偏硬：织物在湿热状态经受很大张力下打卷，染色和满地印花织物易起“松版印”。

    为了提高烘干效率，有些厂往往将两台或三台单辊机连在一起使用，或另制多辊筒烘燥机，可以一次烘干。为了改善成品手感，很多丝绸染整厂，将一台真空吸水机加上两台单辊筒烘干机和一台小呢毯整理机，组成“三合一”呢毯整理机。但因是紧式加工，对成品质量没有改善。

    (2)热风烘燥机：热风烘燥机是借热空气传热给干燥织物以去除水分。根据织物在烘房内的状态不同，热风烘燥机有悬挂式、圆网式、气垫式等多种形式。

    ①悬挂式热风烘燥机：悬挂式热风烘燥机属松式烘干设备，其外形为一高大的长方体，四周用石棉及铁板隔热保温，机身有四只直立式鼓风机，热风从机顶吹入，风口下面为一排挂绸用的耐高温的导布辊。如图10—27所示。
 

    织物从机前上方进入烘房时，由其本身与导辊循环链直接的速度差，借助织物自重和吹风口的风力，自动地相邻导布辊间形成一定长度的布环而悬挂在导布辊上，井随循环链缓缓地向烘房出口处移动。该设备又分长环和短环两种，短环设备中织物是由自转的导辊托着运行的。短环式热风烘燥机往往是双层、三层或五层的。厚重织物和难以成环的织物一般选用短环：反之则用长环。成环的长短是通过调节进出布速与导辊链条前进速度的速比来实现的，布环的长度约1.5～1.2m。该机主要特点为松式烘干，烘干均匀，织物伸长小，缩水率低。但烘干后的织物不够平挺，尚需进一步熨平。悬挂式热风烘燥机适用于一般成品及半成品的烘干，尤其适用于凹凸形花纹织物及绉类织物，对于绸面要求平挺的丝织物不宜使用。

    ②圆网式及金属履带网式热风烘干机：圆网式及金属履带网式热风烘干机电属于松式烘干设备，如图10—28所示。
 

    圆网式烘干机是将织物先打卷成轴，导上橡皮履带，平摊无张力进入热烘房，烘干机内部为两个大金属圆网，织物包在圆网上通过，热风从顶部和底部吹入圆网，圆网内用离心风机抽吸，使热风透过织物间隙循环，所以烘干效率较高，绸面电较平。

    金属履带网式烘干机，原理与圆网式烘干机相同，只是将金属圆网改为金属履带，织物平摊在履带上(经纬向均无张力)进入热风房，热风从顶部吹入，抽风机在履带下抽吸，使织物在无张力状态下烘干，这种设备特别适用于绉类及拷花织物。此机烘干效率高，绸面平，适应性强，适用于绉类及花纹织物的烘干。

    ③松式无张力气垫式烘燥机：该机主要是由进布装置、烘房、热风循环系统、传送网、落布装置等几部分组成，如图10—29(a)所示。平幅织物由进布架引入，经喂辊将织物平摊在传送网上，进布机架上设有旋钮可调整喂布量，使织物完全达到松式进布。传送网载着织物进入烘房。热风房内有热风循环系统，错位式排列的上下风嘴均固定在稳压箱上，使喷出的热风较均匀。上风嘴喷出较强的热风，将织物压到传送网上：下喷嘴喷出的热风又将松弛的织物托离传送网，使受烘织物在气垫中呈波浪状向前行进。喷嘴喷风示意图见图10—29(b)。然后由落布机构将织物引离设备。

    3．机械预缩整理设备

    丝织物机械预缩整理采用呢毯整理联合机。该机以呢毯烘燥机为主体，配上各种单元设备及通用装置组成联合机。一般有四种组合形式：

    (1)呢毯整理机：由进布装置、给湿装置、布铗拉幅机和呢毯烘燥机组成。

    (2)汽蒸预缩机：由进布装置、给湿装置、汽蒸箱、拉幅整纬机、橡胶毯预缩机和呢毯烘燥组成。

    (3)烘筒一呢毯联合整理机：由进布装置、给湿装置、真空吸水机、双辊整理机和呢毯烘燥机组成。

    (4)橡胶一呢毯联合整理机：由进布装置、给湿装置、拉幅整纬机、橡胶毯预缩机和呢毯烘燥机组成。

    从预缩效果来说，橡胶毯预缩比呢毯效果好，但用在真丝上，不易掌握，故应用较少。用呢毯预缩机虽然预缩作用较小，但成品光泽柔和，手感丰满而富有弹性，尤其是绉类织物更为显著，为丝绸染整厂广为采用。

    4．汽熨整理设备

    真丝织物的汽熨整理电称蒸绸，它是利用蛋白质纤维在湿热和压熨的综合作用下，使织物表面平整，形状和尺寸稳定，降低织物的缩水率，获得柔软而富有弹性的手感，井消除由辊筒干燥或轧光加工带来的“极光”，从而使织物的光泽柔和。

    蒸绸设备有间歇式和连续式两种。间歇式蒸绸机一般借用毛织物蒸呢的割闭蒸呢机。连续式蒸绸机采用连续式蒸呢机，该机进绸处有超喂装置，井配有高效冷却、汽蒸系统，有导向、张力和校直包布的控制装置，如图10—30所示。这种设备的工作原理与呢毯整理机基本相同，只是大辊筒表面有孔，外部密闭，被处理的织物与棉绒布一起卷绕在辊筒的表面，蒸汽由外部喷入大辊筒，通过呢毯和被蒸织物在辊筒内进行抽吸，井使辊筒表面一部分用于烘干而另一部分用于汽熨。该机操作方便，织物冷却效果好，可在出绸处立即打卷，加工薄、中、厚各种类型的织物均可。呢毯辊筒压力294kPa(3kgf／cm2)，车速20m／min。国外有的蒸绸机把汽蒸大辊筒和呢毯辊筒分为两只，有的设备中还多加了一只对呢毯进行烘干的烘筒，用这样的设备对真丝织物进行蒸绸效果更好，可使整理后的织物获得汽熨和呢毯防缩两种整理的综合效果。

    近年来，采用连续蒸呢机和平幅连续蒸汽预缩机联合处理真丝织物，它克服了使用机械超畏整理出现的木耳边和鱼鳞皱等疵病，消除了由于机械张力而存在的内应力和织物表面的极光，保持了真丝绸原有的柔和光泽和丰满、厚实、柔软的手感，大大降低了织物的缩水率。

    平幅连续汽蒸预缩机结构示意图如图10—31所示。它由超喂辊、织物输送带、蒸汽给湿区、烘燥区、冷却区等几部分组成。由于超喂率较大，丝织物在输送带上呈波纹状，随输送带向前移动。进入蒸汽给湿区后，织物上下方有强烈抽吸作用的饱和蒸汽喷向织物，蒸汽能渗入到织物内部，使织物吸湿膨化，改