一  无梭织机的总体发展趋势

     （一)高速织造性能，提高织物品种适应性和织造织物质量
     当前国外剑杆和喷气织机的最高演示速度分别可达 830r/min(170cm)和1 520r/min(190cm)，最大入纬率分别可达1 500m/min和2 500m/min以上，均可配用 SQC快速品种更换系统。采用轻质小剑头、窄剑带、实行无走剑板的导轨走剑系统，减少剑头与经纱的摩擦，采用纬纱张力控制技术可适应纬纱在运动时的张力变化，提高织物品质。采用送经、卷取和主传动联动的电子控制技术，可自动控制经纱张力及变化，实现自动改变纬密功能，提高织物品种适应性和织物质量。

    (二)剑杆和喷气织机的机电一体化电控技术应用趋势
    以微处理器为核心的高性能工业计算机控制和新型驱动技术的结合，以及各种新型传感器在织机上的应用，使剑杆和喷气织机实现了自动化和智能化。应用主要体现在对织机监控、运动机构电气化、生产管理自动化等3方面。
     1、织机实时监控
         a.织机普遍应用微处理机监控，可对设备的运行情况和各项工艺参数进行监测和显示，并可实行双向通讯。
         b.绝大部分织机采用了CAN-BUS现场总线技术，提高通讯功能和可靠性。
     2、运动机构电气化
         a.近年对织机主电机大多进行数字化控制，使织机主传动纳入控制系统的控制范畴。各厂商采用的技术主要有：开关磁阻电机、同步可变磁阻电机、独立变频电机、交流伺服电机等各种变速电机。
         b.当前国外无梭织机的机电一体化水平已达到了相当高的水平，除了引纬(指剑杆织机)和打纬还是机械驱动外，其它的机构运动都能用电气自动控制技术和计算机控制技术来实现。主机上普遍采用了电子多臂、电子提花、电子储纬、电子纬纱张力器、电子选纬、电子送经、电子卷取、电子绞边、电子边剪等，并都作为标准配置。这些机构的工作参数在控制系统中都能进行设定，对便于调整、扩大品种适应性起到一定作用。近年来，国外剑杆织机上的电子选纬装置、电子剪刀、电子绞边等机构还大多应用了线性电机技术。采用单独伺服电机直接驱动各页综框的最新开口装置，及直接用针钩带动综丝的完全创新原理的电子提花机，也已分别在瑞士、日本及德国有关厂商的展机中展示。随着电子技术的不断发展，织机的自动化程度还将进一步提高。
        c.普遍采用纬纱张力控制技术(程控纬纱张力器)。剑杆织机和喷气织机在引纬时会产生纬纱张力峰值，以至高速运转时引起纬纱断头。在储纬器出纱端安装由步进电机控制的纬纱张力制动器，以缓和引纬过程的张力变化，能明显降低纬纱张力峰值，从而适应高速织造要求。
        d.对喷气引纬过程进行精确控制。控制系统对引纬过程实施闭环控制，使引纬过程更精确，实现纬纱低张力柔和引纬，同时能降低耗气量。
        e.优化气路设计。采用新型的主、辅喷嘴，提高了气流的集束性，降低了气耗。
     3、生产管理自动化
        a.智能织造系统的应用。以往的无梭织机控制系统都支持存储卡将设定好的参数复制到另外的机台上，控制系统存储着多种织物的经验性工艺参数，调试时只要输入参数，系统会自动生成工艺参数以供参考。近年一些喷气织机的智能织造系统、控制系统存储着许多种织物的经验性的工艺参数，当调试人员输入织物种类时，系统会自动生成工艺参数供参考，调试人员修改参数后还能把新参数存储起来以丰富该系统。这种技术大大方便了用户使用，提高了工作效率。
        b.工业网络技术是剑杆和喷气织机计算机技术应用的更高一个层次，国外的高端无梭织机绝大部分都具备网络和织造管理功能。以太网、CAN总线、甚至光纤通讯等组成局域网，可以实现剑杆和喷气织机群控，管理人员能够方便地查询各种织造生产数据、织机运行状态；织机之间能互传工艺数据；对发生故障的织机进行远程诊断、处理问题；通过Intemet可以实现远程通信。这些技术在国外的剑杆和喷气织机上已经具备。
        机电一体化和信息化提升了剑杆和喷气织机的整体水平，由于对织机实现了实时信息控制，为设备的监控提供了更精确的数据信息，织机的控制更方便，织机性能更优越，结构更简单。
   (三)织机运动机构通用化专业生产是织机发展的趋势
      织机是单机自动化程度最高的机种，运动机构复杂，配合要求高，以往只能用复杂的机械系统来实现织机各机构运动。当今织机的运动机构已广泛采用机电一体化装置，运动部件绝大部分电气化，部件专业生产，并大都可通用组合安装，提高了精度，降低了成本，缩短了供货周期，保证了织机性能。
    （四）绿色织造的必然
       随着人们环保意识的增强，绿色织造就渐渐提到议事日程。这就对织机的开发提出了更高的要求。织机震动、噪音的降低、先进电子控制技术和人机工程原理在织机上的广泛应用，将是织机设计人员考虑的重点的课题。

二  我国无梭织机的发展趋势

     我国现有的无梭织机 2/ 3 为中低档水平,只能织制普通织物,而 1/ 3 的高档织机中一半是进口的无梭织机。怎样用国产的高档无梭织机替代进口产品,即所谓的“以产顶进”,是摆在织机制造厂面前的问题。中国是纺织品生产大国,高档无梭织机的市场很大,保守估计每年有一万台的需求量。应该抓住机遇,拓宽市场,从以下方面努力开发新产品。
     (1)不断提高无梭织机的技术含量和技术水平, 向高速化、智能化、自动化方向发展。推广应用电子技术,如电子送经、电子卷取、电子选纬、电子多臂和提花,以及电子送经绞边、电子边剪等技术,以简化机构、提高速度。
     (2)努力扩大织机的工艺功能,以适应市场发展对纺织品变化的要求,使无梭织机不但能织制棉、毛、丝、麻等纺织品,还可织造土工、环保、农业、水利等领域的产业用布。
     (3)提高产品质量和整机可靠性、稳定性,使我们开发生产的无梭织机不但在性能上能满足各种织造工艺的要求,还要能长时间保持良好的性能,提高无梭织机的平均无故障工作时间。
     (4)通过引进技术,缩短与国际先进水平的无梭织机技术的差距,了解世界无梭织机的发展动向和掌握制造先进无梭织机的技术。当代织造技术将以无梭织机为主 从近10年的无梭织机发展趋势看，今后片梭织机、喷射织机、剑杆织机三足鼎立的局面将改变。剑杆织机的不断发展在品种适应性、幅宽等方面都将接近或超过片梭织机 从而逐步取代片梭织机。喷水织机在生产窄幅、疏水性织物方面有其优越性。喷气织机的品种适应性会越来越广，其技术也在不断的更新和成熟，将成为无梭织机的主流。因此 今后喷气织机的发展前景最为广阔。