纱线按其色泽可分为本色纱线和有色纱线，同时有色纱线还有纯色和混色之分，本文所讲的色纺产品主要是指混色纱线及其产品。由于本色纱线的产品后续加工自由度很大，广受市场欢迎，生产量很大；而有色纱线原来仅用于色织行业，市场狭窄，产量有限。由于针织业的快速发展，针织产品的广泛使用，使有色纱线有了新的市场空间，色纺产品的开发和生产渐趋活跃。
    我国的色纺产品起步较迟，大约在上个世纪80年代末、90年代初浙江、广东沿海一带纺织业较为活跃的地区开始生产，后来内地的部分纺织厂家也开始大规模生产。由于色纺产品的质量要求较高，市场变化较快，随着江、浙两地纺织业的快速发展，目前，色纺产品的开发和生产的中心仍然在江、浙一带。
1色纺产品的特点
    色纺产品的关键是色泽与混和，其中色泽是指纺织纤维的颜色，有本色纤维、染色纤维和天然彩色纤维等；混和是指把不同颜色的纤维混在一起纺纱，有混和均匀与混和不匀之分。对于纯色纱线而言，颜色均匀且一致，若是长丝则光泽明亮，若是短纤则光泽柔和；如果是混色纱线，满足混不匀原理(即：由于纤维的颜色是不可变的，纤维间存在色差，导致色纺纱混色不匀是绝对的，混色均匀是相对的)，由于纤维的颜色存在差异，若混和均匀则有朦胧迷离之感，若混和不匀则存在色差和层次，具有先锋前卫意识。因此，色纺产品的开发和生产首先是市场定位，市场定位要明确，消费群体要稳定；其次是上下游的共同合作，由于色纺产品具有贴近市场变化较快的特点，上下游的合作是产品开发的关键。
2  色纺产品的分类和要求
    色纺产品的分类方法很多，本文仅介绍其中的一种，即按混色的均匀程度分类，可分为：混色均匀的色纺纱及混色不均匀的色纺纱。这两种色纺纱在生产和设计上的差别很大，适用的范围完全不同，因此，在进行产品开发中一定要准确把握。
    (1)混色均匀的色纺纱。
    (a)双色混纺，即两种颜色的纤维混和纺纱，例如：麻灰纱。在双色混纺纱中，还可分为：低比例色纺纱(色纤维≤10％)，中比例色纺纱(40％≤色纤维≤10 %)，高比例色纺纱(色纤维≥40％)。
    (b)多色混纺，即两种以上颜色的纤维混和纺纱，例如：三色纱等。
    混色均匀的色纺纱质量要求较高，首先是混色均匀，防止色差；其次是棉结，在中、低比例色纺纱中，色结对纱线质量的危害非常大，必须严格控制。
    (2)混色不均匀的色纺纱。
    (a)双色混纺，即两种颜色的纤维混和纺纱。在这类双色混不匀纱中，为提高两种颜色的视觉效果，两种色纤维的混纺比例差别较小，一般在1：1左右。
    (b)多色混纺，即两种以上颜色的纤维混和纺纱。在多色混不匀纱中，为确保各色纤维的颜色都能得到体现，各种色纤维的比例差别较小。
    就混色不均匀的色纺纱质量而言，首先是各种颜色在纱中必须达到体现，保证色差均匀；再者棉结、色结必须严格控制。针对混色不均匀的色纺纱的质量要求，工艺设计非常重要，特别是并条混和工艺是色纺纱的质量核心，要给予高度关注。
3色纺产品的纺纱工艺与技术措施
    色纺纱中色纤维一般包括天然彩色棉、染色棉和有色涤纶等，色纺纱的配色是根据服饰需要而定，纺纱工艺设计的目的是满足配色要求。因此，为了保证色纺纱的色泽稳定，其混色比例的控制较为严格；在生产管理上，首先要控制本号回花回条的使用，其次是半制品的覆盖，防止飞花附入。根据不同的色泽要求，色纺纱的纺纱工艺设计主要有以下几种类型：
    (1)混色均匀的色纺纱。
    (a)圆盘码包混和：