0前言
    分梳辊是转杯纺、摩擦纺、涡流纺、静电纺等新型纺纱设备中的关键件，它是将喂入半制品(纤维条)进行开松、梳理、排杂，使连续的纤维条尽量分离成平行伸直的单纤维状态，为自由端纺纱做好前期准备，对成纱质量的优劣起到关键性的作用。现在，国内外转杯纺纱机常用的分梳辊结构为齿条式，即一根连续的长齿条包覆在有凹槽的分梳辊基体上，头、尾两端用某种方式给予固定。在实际使用中，传统齿条式分梳辊具有下列缺点：
    (1)连续长齿条为了包卷的需要，齿底部要柔软，从纺纱工艺要求，锯齿齿尖部分要硬、耐磨。因此，齿条式分梳辊的齿条底软顶硬的矛盾总是存在的，二者很难兼顾；
    (2)齿条的齿形、光洁度一般较差，包卷在分梳辊凹槽内的齿易倒伏、弯曲；
    (3)分梳辊上针齿的分布密度、排列方式、齿形变化较少；
    (4)齿条式分梳辊重量重，动力消耗、轴承负荷较大；
    (5)分梳辊中间几排锯条是主要工作部分，磨损加剧后，严重影响纺纱质量与断头，但更换齿条必须全部取下，重新包卷次数只能1次-3次，分梳辊凹槽变形后就不可再用了。
    由此可见，转杯纺纱分梳辊是一个对纺纱质量、断头影响较大，又是一个消耗大，需经常更换的关键件。为了克服齿条式分梳辊的缺点，国际上出现一种环形整体式分梳辊，其锯齿环是一个整体，锯齿是通过机械加工成形后整体热处理，从而克服了齿底软、齿顶硬的矛盾，也便于拆装，维修。但其制造成本很高，一般转杯纺纱工厂难以接受。针对这一现状，我们设计了CF系列齿片式转杯纺分梳辊。
1  CF系列齿片式转杯纺分梳辊的设计
    设计齿片式分梳辊的目的在于既要克服传统齿条式分梳辊的弊端，又要大大降低环形整体式分梳辊的制造成本。设计的基本思路是以齿片代替传统的长齿条，以多种可变的齿片排列组合结构代替传统的齿条包卷结构。设计的CF系列齿片式转杯纺分梳辊的结构见图1。