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A802胶辊磨床的技术改造实践
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A802胶辊磨床的技术改造实践

 
 

发布时间: 2006/10/3           文章出处:  

 
 
前言
近几年来,棉纺行业为提高成纱质量,纷纷采用低硬度表面不处理胶辊,各纺橡厂适时开发出各种型号的新型低硬度胶辊。而初步凋查显示,各棉纺厂所使用的还都是上世纪60年代国产的A802型胶辊磨床,全国约有4500台;而从国外引进的磨床都是随引进的纺织设备带来的,全国不超过20台。
近几年,无锡也生产了新型变频胶辊磨床,但造价较高,因而棉纺厂购进的积极性不大,老式AS02磨床的磨头设计转速为1810 r/min,由于转速过低,对磨砺低硬度胶辊很不利,磨后胶辊表面粗糙度达不到要求,胶辊上车增加断头、缠绕,对成纱条干CV值有很大的影响,为了改善成纱质量,不得不在胶辊表面薄涂一层涂料,但CV值仍会受到一定影响,不能充分发挥不处理胶辊的优点。
江南机械厂系南昌大学附属工厂,是专业生产胶圈、胶辊配套设备的厂家,部分产品出口东南亚地区。该厂为克服上述缺点同时为纺织厂节约费用,在提高原A802型胶辊磨床精度上作了大胆尝试,并取得成功经验。
1 砂轮磨头
1.1 老式磨床砂轮磨头的缺陷
老式的A802磨胶辊机的圆锥轴承磨头,砂轮前端用轴承7507,后端用7206,且安装形式为小端相对。由于圆锥轴承不适于该机磨削时轻载高速的工艺,同时主轴高速运转发热后伸长,使游隙增大,旋转精度低;因此,砂轮在磨削工件时产生跳动,工作情况很不理想。当磨削并条及SLI系列上罗拉轴承胶辊时,会产生不同的规则深浅纹,影响产品质量;因此更暴露设备的不合理性。
1.2 新设计砂轮磨头的改进
新设计的磨头在技术上有较多改进:①采用短三瓦调位轴承,长径比为0.8,三个轴瓦均用球面螺针支承;因此,轴瓦不仅能在轴的旋转平面内调位,也能在轴向平面内调位,以消除由于轴的弯曲等引起轴承两端的边缘压力,故轴承间隙调整至0.005mm~0.008 mm时仍能正常工作;②具有较高的承载能力,有较好的油膜刚度和旋转精度;③装配简单,维修方便,为防止轴向止推环与轴肩单面接触,磨削时易发热,采用了球面止推环;④磨头润滑采用油浸式,润滑效果好;⑤主轴轴径由原来的Φ35mm,Φ30 mm增大为Φ50 mm刚性大大提高;⑥结构尺寸上考虑了便于老式A802磨胶辊机磨头进行更换,砂轮由原来的25 mm×Φ75 mm×Φ30mm,改进后的磨头可用32mm×Φ75 mm×Φ300 mm或40 mm×Φ75 mm×Φ300 mm砂轮。
2 工作台纵向导轨润滑
老式的A802磨胶辊机的工作台纵向导轨润滑方式为手工滴油、多点润滑,润滑效果不好。随着磨损的加剧,机器的精度也就难以保证了。改进后在床身上增设了一个手掀柱塞油泵,可根据使用情况随时加油,对保护导轨及各部件寿命都有利。
3 机床提速
老式A802磨胶辊机磨头转速一般在1 810 r/min,改造后的磨头转速能达到2 200 r/min,大大提高了磨头转速,磨削效率高、质量好,表面粗糙度高,且将传动平带改成橡胶T型带,延长其使用寿命。
4 外观
改进后的磨床为A802A型,该磨床在整机外观的线形风格上统一为直线平面形式,改变了原设计的混杂线形。
5 改进后的效果
改进后的A802A胶辊磨床,在国内众多的棉纺企业和纺橡企业使用,多年来反映良好。于1989年12月29日,通过了由江西省教育委员会和江西省机械厅联合主持的省级鉴定,并荣获江西省经委颁发的优秀新产品奖。为了方便用户,该厂承接对A802磨胶辊磨床的改造及大修业务,为用户提供经济的改造方案。
 
 
 
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