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FA022型多仓混棉机空仓问题的剖析及解决方法
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FA022型多仓混棉机空仓问题的剖析及解决方法

 
 

发布时间: 2007/6/5            文章出处:  

 
 
随着我国综合国力的提高,WTO的加入,纺织品出口份额的增加,市场对纺织产品质量提出了更高的要求,同时对棉纺厂怎样提高棉纱质量也提出了更高的标准。
在我国棉纺厂清花流程中,FA022型多仓混棉机被国内各个棉纺厂普遍采用。FA022型多仓混棉机在生产使用过程中,经常会出现空仓现象,从而易造成供应脱节(后方机台FAl06储棉箱空仓),严重影响棉卷不匀,最终影响成纱质量。
空仓原因剖析
(1)多仓要棉控制原理的缺陷
FA022型多仓混棉机要棉控制光电开关装在第二仓,由第一仓来控制,只要第二仓棉位高于光电开关,前方始终不会给棉,这种控制方式不够理想,只能解决一般正常情况下的供棉调节。
(2)抓棉机状态的影响
抓棉机运行状态的影响为:棉包倒包时,棉包高低不一样,影响空仓。
(3)FAl06凝棉器风量调节不当
FAl06凝棉器风量太大,造成末仓隔板网眼上吸有很多棉花,形成一种满仓假像,其实充棉量并不足,从而引起空仓。
(4)其它
手动灌仓时,操作不当使第二仓储棉太多,其它储棉量不足而引起空仓。
2 解决办法。
我们采取的主要措施是为每仓加装了光电开关,加装了故障保护和修改PLC程序。
2.1 每仓加装光电开关
FA022多仓混棉机的电控系统是采用华光SR-21可编程序控制器来进行自动化控制的,要棉和换仓是靠光电开关和压差开关来实现的。我们在FA022型多仓混棉机原有基础上每仓上都加装了反射式光电开关,对PLC程序加以修改,既保留了以前要棉的控制方式,又实现哪仓要棉给哪仓供棉,几个仓同时要棉以优先级的供棉方式供棉(一仓、二仓同时要棉,先给一仓,以此类推)。在改进时,我们加装一个转换开关,用于选择不同的光电开关控制模式。
(1)改造前PLC程序梯形图见图1



给不给棉主要取决于161(PLC内部继电器)是否动作,若目前仓位在第一仓,30触点闭合,第二仓棉位低于光电开关,前级给棉。若棉位高于光电开关,前级停止给棉,关闭总活门。
(2)改造后PLC程序梯形图见图2



从图2中可以清楚看出哪仓要棉给哪仓及同时要棉以优先级方式供棉。
如果每仓都满仓(03,05,101,106,107,17为光电开关的输入点,光电开关取常闭点),254动作关闭总活门,其中251是每仓加装光电开关控制方式。
见图3。



2.2 故障的保护措施
(1)光电开关故障的保护措施
改造前的换仓是个循环过程,如果光电开关坏,FA022多仓混棉机只会循环换仓,不会有什么大问题,而改造后每仓都加装了光电开关(光电取常闭点PLC取常开点)若光电开关坏在第一仓(一仓是没有仓门的),且其它仓都在满仓状态,满仓换仓后系统会认为此仓还没有满,还会再次跳到一仓继续给一仓供棉,这样反复供棉很容易将输棉管道堵死。光电开关坏在其它仓,反映出仓门会频繁开关,我们在程序中加入保护程序,解决了此问题,见图4。



30~35为六个仓的触点,如果哪个仓在1 min内连续开关4次,系统认为光电开关故障,255接通,10s后T650接通,前方停止给棉,关闭总活门,输出136报警。如出现故障,只有在排除故障后,按102复位开关方能开车。
(2)抓包机故障的保护措施
因抓包机故障在规定时间内未充满FA022多仓混棉机的棉箱,系统发出一个报警信号,提示挡车工迅速检查。
3 结束语
通过以上改造,每仓加装光电开关和PLC程序的修改,克服了多仓要棉控制的缺陷;加装了充棉超时报警,解决了抓棉机状态影响的空仓问题,实现哪仓要棉往哪仓供棉,解决了因FAl06凝棉器风量调节不当引起的末仓空仓现象。同时在手动操作时,不管怎样充棉,只要棉位低于光电开关,前方就会给棉箱供棉,又解决了因手动充棉不当而引起空仓的影响。经过我们近一年的使用,杜绝了空仓现象,因空仓引起的棉卷重不匀也得到了改善,提高了成纱质量。
 
 
 
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