杭州开源公司的印染在线采集系统（MES）

该系统是印染行业的制造执行系统——MES，为第二次参展。它由数据采集设备、现场监控终端和管理决策终端组成。数据采集设备包括车速码数采集模组、温度采集模组、缝头采集模组、门幅采集模组、含潮率采集模组和水电汽仪表等；现场监控终端与数据采集设备实时通信，对采集数据多视图显示，并上传到数据库中存储，同时有声光报警等功能；管理决策终端部署在企业管理部门，通过核心管理软件为管理人员提供各种功能。

系统通过对生产工艺参数的在线采集和预警，确保标准工艺的执行，消除非正常次品和回修的产生，稳定产品品质；通过对机台水、电、汽能耗数据的在线采集，可以准确核算布种单位能源消耗，有效控制能源成本；通过对车间布匹流转数据的在线采集，可以实时追踪生产的进度，确保按照生产计划执行，有效减少丢车和撕布现象；在车间装有大屏幕 LCD 看板系统，滚动显示订单生产进度等信息；通过对采集的生产历史数据进行分析，还可以优化生产工艺，准确核算生产成本，为企业提供科学高效的决策依据，达到企业最优化管理。

该系统可以作为独立的生产监测和管理系统运行，也可以作为企业 ERP 的一部分。近期已在宜兴乐祺、江苏联发、常州东霞、杭州汇丽、青岛凤凰等印染企业应用。

开源捷普在线采集系统由

①数据采集设备、

②现场监控终端、

③管理决策端三大部分构成：

数据采集设备——对车间设备连接的参数传感器进行数据采集，为现场监控终端提供数据来源。采集设备主要包括：车速码数采集模组、温度采集模组、缝头采集模组、门幅采集模组、含潮率采集模组以及能源（水、电、汽）数字仪表等。

现场监控终端——与数据采集设备实时通讯，对采集的数据多视图显示；将采集的数据通过网络传输到数据库服务器中存储，并对实时数据进行判断，超出正常范围时进行声光报警；以及根据生产指令进行条码报工。

管理决策端——部署在系统服务器中的核心管理软件，提供给企业管理人员使用。

生产科：录入生产单及车卡信息，制定机台生产计划；

工艺科：编制产品标准生产工艺库；

生产厂长：对车间现场机台动态监控；

总经理：对采集的数据进行分析，提供多种决策图表。