山东康平纳公司的全自动筒子染色生产线

2013年02月04日　　来源：2012 中国国际纺织机械展览会暨 ITMA 亚洲展览会展品评估报告

● 采用筒子纱装卸专用机器人。完成自动装纱、卸纱、压纱、装锁扣、卸锁扣等工作，解放劳动力。

● 采用染料、助剂自动计量输送系统。染料与助剂精确计量、准确输送，避免人工称量误差、人工误投。

● 显著提高一次性染色合格率，降低生产成本。

● 最大限度消除人为因素的影响，经济效益显著。

● 采用智能微波烘干设备。实现纱线快速、低温、高效、均匀烘干。

● 节能降耗。染色机缸体采用特殊涂层处理；热能回收系统；冷凝水、降温水回收系统；吨纱回收冷凝水、降温水约7吨，节约蒸汽1.7吨/吨纱。

● 清洁生产。杜绝人员直接接触染化料和现场环境污染。

● 称量精度高。染料的称量精度0.01克，液体助剂的分配精度0.5%，粉体助剂的分配精度0.2公斤。

● 物流设备定位精确。物流小车、自动天车的定位精度±5mm；机器人的定位精度±0.25mm。

● 通过传感器的定位装置实现上下左右的精确控制。

● 染色车间无人化运行。中央控制室1人指挥生产的全过程

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整理编辑：贾凝墨

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