德国 Nanoval公司NanovalNanoval纺粘法新技术

在2012年国际纺机展上，德国 Nanoval公司为现场的观众介绍了公司研发的NanovalNanoval纺粘法新技术。

据了解，德国 Nanoval 公司依靠在熔喷领域的技术优势，进入了纳米纤维的开发阶段，成功开发了Nanoval 纺粘法新技术（又称为分裂纺技术）。其研究的纺丝模头分裂拉伸技术和拉伸部件达到国际先进水平。Nanoval 技术是目前纺粘法非织造布的最新技术，其产品强度可达到普通纺粘水平，纤度与熔喷相媲美，纤维直径 0.7～4μm。它采用冷空气对从喷丝头中挤出的熔体进行拉伸。冷空气从喷头2 侧进入，对熔体拉伸并使之分裂。其关键在于拉伸气流被导入 1 个先收缩后扩散的嘴（喷嘴）。刚进入喷嘴时，纤维表面受冷空气的拉伸而迅速固化，而纤维内层仍为液态，当气流达到喷嘴的喉口时，其 速度接近声速，随着喷嘴的迅速扩散，气流压力急剧下降，丝的内层和表面层产生强烈的压力差，像爆炸似的分裂成许多纤维。

Nanoval 的分裂纤维纺

 Nanoval技术特点：无需在生产线或封装细管中使用大量喷丝孔，只需几个平行的纺丝喷嘴即能将熔体（或纤维素溶液）转变为连续长丝；由于是连续长丝成网，产品强力明显高于熔喷布，强力类似于纺粘法非织造布，但同时是超细纤维成网，而且加固方式是自粘合，不经过热轧、针刺，因而具有极为柔软的手感；产量比熔喷高，每孔平均产量比熔喷法高10倍以上。成网的长丝在横向上分布更为均匀；采用冷空气拉伸裂解，能耗低，在标准Nanoval工艺中，能耗0.2～0.8kWh/kg，而普通熔喷工艺能耗1～3kWh/kg；喷嘴中熔体分布更为简单，代替了传统熔喷法衣架型熔体分配流道，避免了设备老化的问题；适用原料广泛，包括可熔纺聚合物PP、PET、PE、PBT、PA、PLA、PPS及粘胶、Lyocell等纤维素纺丝溶液。