南通金驰机电有限公司为江苏省高新技术企业,所研发的全自动多功能细纱机为纺纱厂提高效率、提高所纺线品质、增加品种的多样性、降低生产成本、减少耗能、减少用工及工人劳动强度,又提供了一个较好的选择。
环锭细纱机是纺纱厂生产过程中耗能用工量比较大的设备,并且挡车工、保全保养工劳动强度较高,它的品质高 低对纱的质量起着至关重要的作用。从60年代发展至今,经纬纺机的FA506、上海纺机FA507的细纱机设计结构比较合理,传动稳定,是当今纺纱厂的主流机型,为纺织行业的发展作出了贡献,稍后许多主机制造厂为优化结构及设计纺纱工艺,推出了油润车头箱、集体落纱等,将环锭细纱技术又向前推进了一大步。
一、随着科学技术的进步,人们生活水平的提高,能源和用工的紧张,细纱机的以下问题越发凸显:
1、开式的齿轮传动:噪音大,齿轮易磨损,机械波比较大,对纱的质量影响比较大,而且维修工作量也大;
2、工艺调整需要更换一系列传动齿轮,极不方便,并且劳动强度高,浪费时间;
3、开式传动、密封不好,易形成油污染、污染环境;
4、成型凸轮制造精度差,冲击力大,易损坏设备;
5、传动环节多,传动效率较低,造成用电浪费。
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