设备结构及工作过程：
轧光、电光、轧纹机这三种设备都是用来改善织物外观的。前两者是以增进织物的光泽为主，而轧纹机则使织物具有凹凸不平的立体花纹或产生局部光泽效果。
它们都由机架、轧辊、加压装置、传动装置、加热系统和进出布装置等组成，其中轧辊分为软轧辊和硬轧辊两类。软轧辊一般由棉、麻、毛等纤维纸、聚酰胺或织物压制而成，叫纤维轧辊，结构如图9—9所示。其特点是弹性好、耐热、耐用、能承受较大的压力。硬轧辊为金属轧辊，是主动辊，主要是用铸铁、淬铁、钢等金属制成，其中淬铁辊表面硬度高，易保持平整光滑度，常作轧光辊使用。加热辊均为金属辊，有电加热、蒸汽加热及热油加热等形式。加压方式多为重锤杠杆加压和油压加压。
1．轧光机
依据轧辊辊面材料、轧压力、温度、不同的软、硬轧辊组合及穿布方式，可获得不同的轧光效果。用于轧光的设备可归纳为普通轧光机、摩擦轧光机和叠层轧光机。
(1)普通轧光机：普通轧光机一般由三个轧辊组成。辊筒排列形成有“软—硬—软”或“硬—软—硬”两种。这种设备采用蒸汽加热，加热辊的温度为80～110℃。
普通轧光机适用于织物的一般轧光整理，用于各类漂、色、花平纹织物的平轧光，在加重压力的条件下，也可作为硬浆薄织物的重轧光整理用设备。图9—10为普通三辊轧光机示意图。
(2)摩擦轧光机：摩擦轧光机电是由三根轧辊组成的，一般呈“硬一软一硬”排列。下辊由铸铁制成，中辊由纸粕或棉花制成。最上面的小辊由淬铁制成，也称为摩擦辊。在摩擦辊前上方有一个小的蜡辊，是可以自由调节的，既能与摩擦辊接触电可以脱离。在机械运行时，蜡辊上包一层毛毯，并且涂上一些油脂，用于润滑摩擦辊和擦去辊筒上粘附的纤维尘屑和积聚的淀粉等污物。纤维轧辊与摩擦辊组成摩擦轧点，与铸铁辊形成硬轧点。如图9—11所示。
轧光整理时，织物先经过硬轧点，再经过摩擦轧点。摩擦辊的线速度大于通过轧点的织物的速度，使织物表面受到摩擦而取得磨光效果。同时，由于压轧及摩擦作用，使纱线压扁，交织孔压没减小，织物表面光滑，产生强烈光泽。
在加工时，可根据织物的加工要求，通过传动装置，调节摩擦率(即上下两辊筒的线速度比率)在30％～300％范围内，具体的级别有30％、50％、75％、100％、150％、200％、300％，其中较为通用的是50％～75％。摩擦辊温度为100～120°C，织物含水率为10％～15％。
摩擦轧光机适用于斜纹衬里布、中纱支平纹布及描图布的轧光整理。经过整理的织物表面有很强的极光，很光亮，如涂上了一层蜡一样。
(3)通用轧光机：五辊以上的轧光机即称通用轧光机。因为辊筒的排列方式不同，用途电不同，整理的效果电不同，主要有以下几种情况：
①如果软一硬辊筒交替排列，则用于织物的单面轧光。
②如果中部有两只是软辊筒相邻排列，则用于双面轧光。
③如果只用下面的三只轧辊，则可作为摩擦轧光机使用。
④如果配有一组6～10套导辊的导布架，则用于叠层轧光。
所谓叠层轧光就是把织物叠层通过同一个轧点进行轧光，叠层最多可达6层。叠层轧光的特点是，利用织物之间互相的压轧作用，使布面产生波纹效应，除了可使织物获得柔和的光泽外，还可使织物具有柔软的手感和纹路清晰的外观，效果自然。
织物叠层轧光时，先穿绕轧光机辊筒一周，经导布架辊筒，再重复穿绕各轧光辊筒，如此反复穿绕5～6次，穿绕层数越多，整理出来的织物手感越柔软。穿布方式如图9—12所示。这类方法主要用于府绸类的漂、什色织物的整理。
2．电光机
电光机结构如图9—13所示。电光机一般为两辊式，下软上硬。软轧辊为羊毛纸辊。硬轧辊常叫电光辊，多为镀铬钢辊，其表面刻有密集的平行细斜线。斜线的密度、倾斜方向及角度应与织物的结构及纱线的捻向相配合。斜线密度一般为50～200根／cm，纱线越粗，密度越小，倾斜方向应与织物表面的纱线捻向一致，倾斜角度应以织物表面的主要纱线的捻向为主。如直贡缎的经纱浮于布面，则以经纱捻向为主，刻纹斜线的倾斜角(制度)取70°，横贡缎纬纱浮于布面，应以纬纱捻向为主，一般取20°，平纹织物的经、纬纱浮长相似，可取20°或70°。但经纱强度一般比纬纱大，应以纬纱的捻向为主。电光辊采用辊内电加热，加热温度通常为160～180°C。加压方式为油缸下加压。
经电光处理的织物，表面被具有适宜斜线辊面的加热钢辊压成细密的、相互平行的斜线，从而对光线呈规则反射，获得较强的光泽，具有丝绸般的感觉。
3．轧纹机
轧纹机为两辊式结构，外形与电光机类似，不同之处是其轧辊上刻有花纹。依照软轧辊上是否刻花纹又可分为轧花机和拷花机。
轧花机的硬辊为钢辊，表面刻有凸起较高的阳纹花纹(高度为0.9～1.41lnn)。软轧辊表面轧有与硬轧辊凸纹相勿合而深度稍浅的阴纹(0.4～0.7mm)，钢辊直径较小且与软轧辊保持整数比，一般为1：2或1：3。钢辊内置电加热装置，温度可达150～2000℃。织物轧花后可得到明显的凹凸花纹。若与树脂整理相结合，便可获得耐久性凹凸花纹。该机由一台轻式轧纹机和一台悬挂式焙烘机组成。轻式轧纹机由轧纹辊筒与丁氰橡胶辊筒配合组成，其中丁氰橡胶辊筒为主辊筒。轧纹辊筒采用螺杆及杠杆加压，由于花纹深度只有0.4～0.6mm，压力小，因此对软轧辊要求不高，轧纹辊筒加热温度可达到150～2000℃。印轧到先经过热固性合成树脂初缩体处理过的纤维素纤维织物上后，即进入焙烘机焙烘后，便可形成耐久性凹凸花纹。
拷花机的加热钢辊表面所刻花纹的凸起高度较低，且软轧辊表面无花纹，织物仅靠钢辊凸纹产生花纹效果，获得的花纹不明显。为防止钢辊上的凸纹在软轧辊上产生凹痕，要求采用高弹性软轧辊，较轻的轧压力，硬轧辊小于软辊，软轧辊与硬轧辊的周长不能成整数比。
4．多功能轧光机
五辊以上的轧光机，依据穿布和软、硬轧点组合不同，可获得多种轧光效果，但仍有很大局限性。为满足人们对一机多用的要求，近些年开发了多种新型多功能轧光机，如英国发姆劳通(FarmerNorton)的立式两辊电光比例轧光机，德国库司特(Küsters)的电光、摩擦轧光轧纹机，德国莱密希(Ramisch)的摩擦轧花机等。下面，我们按轧辊排布形式，介绍两种较典型的多功能三辊轧光机。
(1)多功能立式三辊轧光机：如图9—14所示。该机采用汕缸下加压方式加压，最上面的纤维辊可依需要进行更换，最下面为加热钢辊，可采用蒸汽、燃气及电加热，热辊表面最高温度可达250°C。采用不同的穿布方式可获得不同的轧光效果。如织物经纤维轧辊与尼龙液压均匀轧辊间的轧点可获软轧光效果，织物经加热钢辊与尼龙辊轧点可获平轧光效果。若将最上面的纤维轧辊更换为电光辊，便可进行电光整理。若更换为凸纹钢辊，则可进行轧
纹整理。
(2)多功能L型三辊轧光机：如图9—15所示。加热钢辊、聚酰胺均匀轧辊和弹性轧辊成L型排列组成多功能L型三辊压光机。聚酰胺均匀轧辊是一种液压活塞式可控中高轧辊，分布于互成90°的两个平面内的静压活塞油缸，可补偿互相压轧的两根轧辊的自然挠曲，使聚酰胺均匀辊与加热钢辊及弹性轧辊均能保持轴向的压力均匀，以保证织物幅向轧光效果均匀。聚酰胺辊压缩回弹性好，织物缝头通过电不会损伤轧辊。但其耐热性较差，通冷水或吹冷风冷却，可以延长其使用寿命。
织物轧光时，采用不同的穿布方式，可获得不同的整理效果。如织物通过聚酰胺轧辊与加热钢辊轧点时，可获得高光泽度：通过纤维轧辊与聚酰胺轧辊轧点时，得到消光整理的效果，织物手感柔软丰满：织物通过两个轧点，施加不同的压力，既可获得需要的光泽，又能达到手感柔软和丰满。
为确保轧光机安全运行，各轧光机上均设有金属探测、缝头探测、紧急停车、脱竹夹装置及静电消除器，用以保护纤维轧辊、尼龙轧辊、聚酰胺轧辊不受损坏。
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