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预缩机的维护保养和操作注意事项：
1．维护保养
(1)给湿箱内织物湿度不匀，应检查：
①喷雾、喷汽管是否有堵塞。
②汽压、水压是否忽高忽低。
③给湿箱内主、被动导辊是否弯曲或损坏，轴颈、轴承是否损坏或断油。
(2)单只预烘筒产生皱条和异声，应检查：
①烘筒内水斗或虹吸管是否损坏。
②烘筒是否变形。
③烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油。
(3)呢毯跑偏或起皱，应检查：
①呢毯张力辊是否水平或弯曲，与中心线是否垂直。
②呢毯张力辊、呢毯烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油。
③呢毯烘筒是否是圆锥形或椭圆形。
④呢毯是否部分磨损或厚薄不匀。
(4)橡胶毯跑偏，应检查：
①承压辊水平度是否在标准范围内。
②胶毯两边周长是否一致。
③胶毯两边磨损、老化是否一致，是否有荷叶边。
如无上述问题，应调整橡胶毯，调节辊两端张力，放松向外跑偏的一端或调整进布辊两边压力，在向外跑偏一端加压。
(5)预缩整理织物缩率不匀，应检查：
①蒸汽压力是否忽高忽低，给湿是否均匀。
②预缩机温度是否均匀。
③喂入辊、阻滞辊是否速差稳定。
④压力是否稳定。
⑤水压辊、进布辊、阻滞辊等是否弯曲或有椭圆现象，轴承是否损坏或断油。
(6)预缩整理织物缩率不合格，应检查：
①织物给湿率是否符合要求。
②压力是否符合要求。
③超喂量是否适中。
(7)预缩机各种轴承，每周加一次润滑油，每年检查一次。
2．操作注意事项
(1)开车前应做好相应的准备及检查工作。
(2)先开空车，调整好预缩所需的相应压力及温度，再引入织物进行预缩整理。
(3)定时检查织物预缩率。
(4)织物预缩整理完成后，仍应开空车运转，放松压力，关闭蒸汽，降低各辊温度后再停车。
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