该设备是一款“多用型”络筒机，适用于纺纱厂的各种环锭纺纱机，即使在人工落纱细纱机的条件下，络筒效率也可以达到与细络联同等的水平，达到提高络筒机效率和减少用工的目的。另外相对于细络联络筒机来说它也是一种灵活和高效率的络筒机，整车最多72锭，可节约人工成本。

主要技术亮点：

喂入系统：新型“双替换”式装载形式可同时输送两个管纱； 管纱用机械方式间隔排列，经过轮廓识别传感器的检测，再由两个“十字形”的回转装置将其按照大小头定向放置好， 喂入管纱能力可达3000个/h，采用一个新型高速度光学扫描器识别管纱轮廓；采用一个喷气系统在两个高速托盘式管纱装载通道上分配管纱；高负载能力和高效率可以满足72锭络筒机的需求。

智能管纱配送系统：找头器底部一个“纱尾去附刀片”和配合负压吸风，对管纱进行清洁，专为管底留有绕纱的管纱（人工落纱的管纱）而设计。机器标准配置两组找头器，可根据需求再配置一组找头器； 主找头器沿机身放置，可根据每个锭子的实际需求，智能分配管纱，最大限度地降低管纱堵塞，相当于2到3台机器的组合。

辅助工作站保证了络筒机的高效率，可对由于不同原因被锭子排出的管纱进行再处理。一旦有管纱被排出，嵌在系统上的识别系统会记录下管纱被排除的原因； 配有纱管清理器，有残纱的纱管被清理后再送回纺纱车间；采用有针对性的精细找头动作，由于不再需要人工找头，提高了工作效率；增加了挡车工的看台。

智能捻接，采用单独马达驱动，接头动作由电脑自动按照实际需要完成，当大小吸嘴有一处没有找到纱线时，不会启动打结动作，避免了不必要的打结动作，避免了双纱乱纱，实现节电节气，降低了机件的磨损，减少回丝浪费。

采用双批次系统，当用户需要在同一台机器上加工两个不同批次的产品时，两个管纱箱将管纱分别喂入到不同的络筒工位。

同时展出的还有ORION SUPER M型自动络筒机，该机型针对中国市场量身定制，已成为畅销产品。由于采用灵活的智能循环以及受控和定制的动态槽筒加速，生产效率和筒子质量水平都达到较高水平。