JL168片纱络筒机

机器用途:
本机主要用于将连续轧染的涂料染色或染料染色的卷绕在盘头上的片纱，直接集体退绕络成筒子纱，主要供针织织造使用，也可用于梭织色织织造之用。

主要技术规格及参数:
1.2.1络筒线速度：15~150m/min，无级可调。
1.2.2适应纱支品种：7~40S，纯棉或混纺纱。
1.2.3适应盘头：盘片φ1000，轴芯φ270mm,幅宽800mm，外侧长度1120mm(幅宽另有1600mm供选择)
1.2.4筒锭数量：432只。
1.2.5筒纱型式：平筒（φ200×147）。
1.2.6绕纱纸管：φ60×φ52.5×168mm(外径×内径×长)，纸质。
1.2.7电机：A) 退绕电机4.4kw伺服电机，
           B) 络筒电机11kw变频电机。
1.2.8装机容量：16kw
1.2.9占地面积：17×4×2.3m(长×宽×高)

主要技术特征:
1.3.1 采用涂料环状染色的盘头或球经束状染色的分经盘头直接退绕络成筒子纱的新工艺。具有纱线长、接头少，色差小，不磨纱，锭数多，卷绕大等特点，能满足针织工业产业化的需要。
1.3.2 采用经轴积极送纱装置，该装置由测速装置与经轴驱动装置组成，由伺服电机经减速机减速后直接驱动经轴转动，实现积极退绕送纱。
1.3.3 设有片纱上腊上油装置，上腊上油量可调。
1.3.4 设有单纱张力补偿以及断纱自停装置。
1.3.5 气动控制经轴上下及夹紧和放开。
1.3.6 筒子架采用门式矩型框架结构，分两侧，左右对称，中间引纱，每侧六层槽筒轴，前后六档相接，由变频电机通过换向机、同步带轮传动两侧槽筒轴集体转动，实现集体同步络筒。
1.3.7采用平筒纸管与槽筒对滚络纱的型式，并设有定位手柄和扭簧加压装置，络筒成型好，装卸方便。
1.3.8采用电脑控制，实现盘头片纱退绕与络筒同步协调一致，采用彩色触摸屏作为人机界面，显示信息量大，机电一体化程度高，络筒速度快，效率高。
1.3.9 全机结构紧凑，外形美观，占地面积小，用工少，产量高，操作方便。