继推出国内第一台半自动转杯纺纱机后，我们再次推出了全自动转杯纺纱机，它的各项性能指标达到世界先进水平。全自动转杯纺纱机具有提高纱线质量、提高生产效率、减少用工等诸多好处 。与国际同类设备相比，能大幅度降低您的投资成本，提高投资回报率。

产品特点:
>>转杯转速达到15万转/分
>>360头的实际引纱速度达到230米/分
>>最高可配备360头纺纱器及4个接头小车

最高的成纱质量
优质的纺纱元件及表现卓越的接头小车是获得高品质纱线的保证。

接头小车
RS40配备的接头小车能够在15万转的纺纱速度下获得接近于原纱的高质量接头。
高精度的激光测速传感器配合专用控制程序将始终保证接头时转杯速度的一致性，并保证在接头过程中纱线的支数及捻度不变。
去除受损纤维，并避免接头前棉条头部纤维的再次受损将有效提高接头质量。
高精度的给棉伺服电机与引纱伺服电机为高质量的接头提供了硬件保障，并使之具有可重复性。
先进的验节系统将确保只有合格的接头才可以绕入卷装。
经过优化的接头模型改变了接头前后各有一个粗节的形态，使接头的形态更接近于原纱。
可控的接头段捻度分布保证了接头强力。
接头小车巡回快速，定位精确。当小车距请求锭位的间隔超过三个以上纺纱器时，小车以高速运行;从间隔三个纺纱器的位置开始，小车以中速运行;从距定位点16厘米处开始,小车 低速运行至目标位置。从而实现接头小车的高效运行和精准定位。
接头小车具有巡回优化功能，最大限度减少请求锭位的等待时间。
接头速度达到国际先进水平。
排杂效果好，成纱质量优

纺纱器
精心设计的抽气式纺纱器集中了当代转杯纺纱器之精华，具有适纺范围广，排杂效果好，成纱质量优的特点。 一体式输纤通道使纤维在输送过程中受到的干扰最少，更好的密封性能有利于保持转杯内负压的稳定。这是纺出高品质纱线的基础。
转杯转速可达到15万转/分，采用国际知名品牌的转杯支承及传动龙带使设备运行更加稳定、可靠。
由可正反转的杂质输送带和清洁手组成的杂质清扫及运输系统可以有效地杜绝返花现象，减少纱疵。
采用国际知名厂商的纺纱元件，确保成纱质量，纺纱元件的更换快速方便，无需使用任何工具，帮助您快速实现品种更换。 恒负压系统 随着附着在滤网上的杂质增多，主风道的负压下降，恒负压系统将自动提高风机转速，保持主风道负压稳定。
由于滤网堵塞，主风道负压不能达到设定要求时，机器会报警，提醒操作人员清理回花箱。 回花箱滤网设计成三面立体通风，延长滤网堵塞时间，降低掏花操作频率。
在保持负压恒定的同时，节省能耗。

智能化的电气系统
采用国际知名品牌的标准硬件搭建，可靠性高，维护方便。
纺纱参数在车头电脑上设定，方便快捷，并可以对参数进行细腻优化。
大容量的存储空间可以方便的存储多套工艺数据。
强大的生产数据统计功能可以帮助您更好的进行生产管理。
高速工业以太网可实现设备内部数据交换及设备联网。

标准型技术参数