日发纺机自创建以来，一直致力于纺纱技术的研究与开发，使客户更经济地生产出更好的产品，这使RS系列转杯纺纱机多年来备受国内市场的青睐，产品均已通过CE认证,广泛出口到俄罗斯、印尼、印度、土耳其、缅甸等国家。广泛应用牛仔布、针织品 、绒类织物、装饰布及产业用布等领域，主要有牛仔产品，T恤，运动装，床上用品,装饰布,帽类,袜类及PU皮革等。
这得益于：
>>原料及纺纱支数适应性更广
>>非棉类纤维的开发上已取得成功，并得到广泛应用。
主要有涤棉类、麻棉类、粘胶纱、紬丝纱、混纺毛纱等
>>0E纱捻度内紧外松，利于起绒
>>经济支数范围在扩展中
>>纱线均匀光洁，接头及纱疵少，卷装大，后道织造效率高

产品特点:

>>高产。转杯最高转速可达110，000转/分，引纱速度最高为170米/分，纺纱器头数最大可增加到352头
>>纱线质量稳定。采用一体式输纤通道，密封性能更好
>>易操作。纺纱元件更换容易，机器操作简便
>>低能耗。吨纱耗电量比其它同类设备低
>>排杂彻底。
>>可选配上蜡装置、电清功能及吹吸风装置
一体式的抽气式纺纱器，多种技术的完美结合，力求最佳的纺纱效果，集中体现在：
>>抽气式，长通道，大排杂
>>最高转杯转速达110，000转/分
>>一体式输纤通道，纺纱稳定性和质量得到更大的提高
>>无盖板式分梳腔体避免盖板上的纤维与杂质积聚
>>纺纱器多采用压铸件，保证其刚性与一致性
>>多规格系列化的元器件使纺纱苦海无边更宽，适纺品种更广
>>不需借助工具，即可对转杯，分梳辊，假捻盘，分梳腔体等关键件轻松拆卸及安装
>>独特的表面处理技术，使纺纱元器件的寿命更长
半自动接头装置是指接头前的准备工作，如抬起筒子架、找纱头、清洁纺杯等仍由挡车工手工操作完成，而瞬间的接头过程由设计的杠杆机构、电磁铁、高精度时间控制系统等整套装置来完成瞬时的喂入 、沉纱、引纱、卷绕动作的功能。
机电一体化的半自动接头系统保证接头过程的时间误差小于0.01秒，可以使：
>>转杯转速 超过60000转/分的情况下能接上头，且接好头
>>挡车工仅1分钟培训即可上岗
>>接头质量不受人工影响
>>接头成功率高
>>接头强力高
半自动落纱系统：
>>输送带可以作为落纱的临时储纱库，并通过机电控制将满筒顺利的输送到车尾，降低劳动强度
大排杂系统：
>>纺纱器采用大排杂设计，更加有效分离纤维与杂质，提高纱线质量和制成率
低能耗：
>>经长期对比，吨纱耗电低于同类型设备
电控系统：
采用闭环控制技术，保证纱线条干质量稳定
智能化的控制，友好的人机界面：
>>机械状态显示（转杯转速，分梳辊转速，引纱速度，喂给速度，纱线长度，班产）
>>纺纱工艺参数显示（牵伸倍数，负压，半自动接头参数）
>>工艺参数设定与更改方便
>>工敢参数信息管理，可保存大量的工艺参数
>>光电式断纱传感器实现非接触探测，防污性能强，工作可靠
>>配紧急停车装置，防止突发事故
>>采用上位计算机和下位PLC结合来对转杯纺纱机进行网络管理，控制设备的运行
>>分梳、引纱、喂给、横动采用变频控制，工艺调节方便并可使工艺达到最优化
>>负压报警装置可避免由于整机的负压下降而产生疵纱
>>尾纱功能，使纺纱无中断，减少工作强度并提高后道工序的工作效率
>>方便实现多台设备组网，提升管理效率。

技术参数：