内容提要：瑞士立达公司生产的转杯纺纱机近年来有了新的发展。尤其在应用了绪森公司SUESSEN的SC-R纺纱箱后，转杯纺纱速度由每分钟的130000转提高到150000转/分，最高可达160000转/分；纺纱性能也大为改进；纺纱质量提高。R40型转杯纺纱机与德国锡来福公司的AUTO360型转杯纺纱机及意大利FL3000 型转杯纺纱机相比较，不但一些性能相同，而且还有许多独特的优点，瑞士立达公司还生产了半自东转杯纺纱机，适应市场的需求。
 关键词：纺纱器 全自动转杯纺纱机  自动转杯纺纱机
 
一、R40全自动转杯纺纱机
R40转杯纺纱机是首次应用绪森公司SUESSEN（D）纺纱箱技术与立达R20转杯纺纱机相结合的新型转杯纺纱机，SC-R纺纱箱是R40转杯纺纱机的心脏，比R20型转杯纺纱机的性能有很大改进，运转稳定，新型纺纱机器人将自动接头与换筒功能联合在一起，经过多年运行后，证明具有最佳的性能。是当代先进高科技的转杯纺纱机。我们称它为高挡转杯纺纱机。
 

图1SC—R纺纱箱

1、R40转杯纺纱机纺纱技术上的改进：
1.1、R40转杯纺纱机应用SC-R新型纺纱箱的优点具有调节“BYPASS”功能；
“BYPASS”根据喂入原料情况，调节气流，利用杂质分离器使杂质充份分离出来。
1.2、恒定不变的纤维喂入量，保证被梳理的纤维束是均匀的，从而显著改进纱线质量。
1.3、开松罗拉的设计，与其它型式的开松罗拉相比较特点是开松罗拉不被罩盖封闭，但为了满足环保要求，开松罗拉是分档封闭的罩壳附近积聚的现象。
1.4、SC—R纺纱箱其它部分也很优良，整体式开松机构沿着开松罗拉及纤维通道，很容易在运转的机器上拆开及再安装，外壳可以打开或将纺纱零件在机器以外进行检查，或者更换纺纱元件，所有这些工作都可快速完成。
2、R40高速度高效率特征：R40转杯纺纱机在增加产量的同时，可减少加工运转成本。
2.1、R40转杯纺纱速度15万转/分，引出速度235米/分以上。
2.2、全机320头，头距245毫米，用18.1/211棉条桶，排放两排。
2.3、转杯筒子纱直径340毫米，重量5公斤。
2.4、转杯纺纱机采用机器人及新式纺纱箱等先进技术，机器人对纺纱箱的伺服，可使纺纱箱稳定可靠而快速，即使在转杯速度及卷绕速度很高的情况下，也使机器运行稳定可靠，保证机器高效率运行。
2.5、自动接头速度在R20及R40转杯纺纱机上都很高，接近于正常纺纱速度，只有在这种高的接头速度条件下，才保证足够的接头强力。可做到无接头痕。
这种接头质量在每个纺纱头上都是一样的，因为转杯速度基本一样，转杯速度在12万转/分以上时接头质量十分好。R20转杯纺纱机接头速度是恒定的，它由第二正切皮带传动实现的，而在R40转杯纺纱机上机器人本身可精确一致性的接头速度并保持接头过程中速度恒定。接头速度可以调节，以优选最佳适应速度。
2.6、在纺纱起动及卷绕、换筒，机器人能做到准确完成接头及换筒任务，这样周而复始循环工作，保证转杯纺纱机高效运行。
2、7立达的R40转杯纺纱机在2007幕尼黑ITMA展出时的纺纱头数高达500个，输出速度为359米/分，可减少能耗7%
3、R40其它特点：
3.1、R40转杯纺纱机非常注意保持R20转杯纺纱机的优点，实践证明UNFEED（联合喂入管）供应系统，供应空管给机器人，从而消除了机器人等候的时间，在换筒后的循环中R40转杯纺纱机的纺纱器，直接靠在空管上，从而使接头质量在转杯高速回转时应用接头器十分优良，现代化的机器人的设计可做调节及保持接头条件使接头质量即好又快、又简便。
3.2、R40具有很高的灵活性，可以在线调节牵伸卷绕张力及捻度等，可无级调节转杯速度。
3.3、电子清纱器配有异纤清除功能，（选用功能），也可以联合运行，从机器荧光显示板上显示异纤检测去除的功能。
3.4、每个纺纱头上都能提供相应讯号，使操作者能及时看到每个纺纱的纱线上疵点的情况或者棉条上的问题。
3.5、每个纺纱头的信息，在机器荧屏上显示的几何图形并予以保留，值车工只需轻轻触摸一下荧屏显示控制板即可清楚看到。
3.6、一种新式大容量显示系统，在机器人上可提供清楚的相关重要的图像。

二、立达公司生产的BT系列的半自动转杯纺纱机

 转杯纺纱机从20世纪80年代起到21世纪的今天以比较快的速度发展，具有纺纱速度高，自动化水平高，产品质量好以及产品适应性广的特点，形成了有电子计算机、传感器与转杯纺纱技术相结合的全自动、半自动高科技的纺纱机械技术，全自动技术转杯纺纱机有瑞士R40、赐来福的Auto312、Auto360等配有自动接头及自动落纱全自动的转杯纺纱机如瑞士立达、、意 大利FL3000 型转杯纺纱机、也有许多半自动转杯纺纱机进入市场，如捷克公司生产的BD、 BT系列的半自动转杯纺纱，特别他们近期研制成功的BT923、924(R923、R924)半自动转杯纺纱机，应用新的纺纱器，使转杯纺纱机除了接头，落纱等仍为人工操作外，产品质量高、产品适应性广，应用了C-120纺纱箱后纺纱质量有了更进一步提高。
立达公司生产的BT系列转杯纺纱机属经济型，可生产即经济适用，又质量可靠的转杯纱，以往生产的半自动转杯纺纱机有BT903、BT905等在此基础上又新开发研制成功BT923型半自动转杯纺纱机，的转杯纱具有高质量，而且有很好的价格—性能比。我们称它为中挡转杯纺纱机
新设计的BT923半自动转杯纺纱机，在半自动转杯纺纱系统里居领先地位，主要表现在三个方面：
①生产效率高、产量增加；②具有人机对话工程及操作方便的特点；③具有在线纺纱质量监控系统
1、纺纱经济性：
1.1优化输出速度，应用人工落纱；
1.2优化转杯速度，适于加工许多常用的纱；
1.3优化设计，减轻劳动负担；
由于BT923已做了完全新的设计，应用了许多新技术，从而显著提高了生产率。BT923转杯纺纱机的接头方法与BT913虽然基本相同，但也做了一些适当的改进。
BT923转杯纺纱机具有提高生产率的潜力，转杯速度为110000转/分，输出速度一般可达到200米/分，全机有360个纺纱头，可获得最大的产量，生产同类型的纱比其它半自动转杯纺纱机产量增加10-15%。纺纱支数为40英支以下。
2、人机工程：
2.1 BT923半自动转机纺纱机比全自动转杯纺纱机(有机器人的R40或Auto360)需要更多的人工进行操作，因此，机器的设计尽量考虑人工操作的方便性，以减少操作者的负担，使整个生产过程简便易操作。
2.2 关于接头问题：BT923半自动转杯纺纱机一台要占用一个操作工，因此对转杯纺纱机每个纺纱头的纺纱路线十分重要，新设计的半自动转杯纺纱机其特点比过去半自动转杯纺纱机具有劳动负担低、生产效率高，条筒高度加高到42英寸，头距230毫米，使18英寸的条筒可以方便的排放及调换，同时，操作工还可直接处理机器上的问题而不需要另外的工具，大条筒可以减少换筒次数，减少操作人工的负担，以减少纱线接头次数，从而提高纱线质量。BT923转杯纺纱机上装有两组运输带，用于运送纱管及筒子纱，也减少了操作工的负担，这些设置保证了机器两侧在生产不同品种的纱线时不会混乱。两个传动带还可用作筒子纱的暂时贮存，使操作者能灵活安排他们的工作。
2．3、为了增加机器的灵活性，机器上配有新设计的C-120纺纱箱，不需要其它工具。在任何条件下转杯纺纱机零件的更换都很容易快速完成。
3、C-120纺纱箱
立达公司的转杯纺纱技术发展很快，而且机器制造也先进，像C-120纺纱箱反映出该公司的先进技术及机器制造的高水平。
新的纺纱箱基于中央集中吸气系统，使空气及转杯不要开洞，中央吸气系统保证转杯的最佳纺纱条件而不需要穿孔。陶瓷转杯轴承具有耐磨运转稳定的特点，可使纺纱断头减少，而且在高速回转条件下，在一定的棉条供应前提下获得最佳的收益。C-120纺纱箱可最大限度清除垃圾颗粒，从而使转杯纱得到净化，而且收集的废料中有效纤维最少，BT923转杯纱条干十分均匀，疵点极少。
4、自动控制系统
自动控制系统保证了稳定的真空条件，系统可按操作者设定值自动调节压力水平，应用杂质过滤器自控系统可防止真空压力偏差，可减少真空度的损失，并自动加以补偿，因此，真空压力值可设置的比较低，从而节约了能源。
5、接头系统：
5.1 BT923转杯纺纱机应用Amispin接头器，是受控的电子接头装置，与QTOP相结合，可形成均匀一致的稳定的接头动作，使机器快速再启动。比BT903转杯纺纱机接头取得显著的进步，也比其它半自动转杯纺纱机的接头质量优异的多，而且接头操作简便，是目前独一无二的。Amispin应用输入罗拉，精确控制棉条喂入及转杯纱输出时间，可以很好的完成纱线接头操作，精确的接头系统的设计可保证接头质量。
5.2 BT923最大输出速度在200米/分条件下，也可生产出优质转杯纱及优良的接头质量，BT923转杯纺纱机还装有环形压力补偿器，当机器启动后卷绕进入加速状态，预定的纱线从转杯中引出环形补偿器，应用吸引力捕捉从转杯引出的纱，使纱线不会受损伤，也不会形成气圈。
5.3 Qtop保证了接头高质量，即使生产很细的纱，接头质量也得到保障，Qtop应用气压力量，从棉条中去除受损伤的纤维。
5.4 在开松过程中短纤维从开松部分被引导出，在精确的时间内接着会从新的喂入棉条开松后，使理想长度的纤维进行接头。其它半自动接头器速度太慢，阻止了受损伤的短纤维快速排除，同时不能保证纤维流连续不断通过接头系统。
5.5、接头质量很好。基本做到无接头痕，接头处强力与在生产的转杯纱的平均强力相近。
6、IQPLUS电子清纱器
BT923还可安装立