1. 适用范围 ： 用于纤维长度22—76毫米纯棉、化纤及其混纺              12. 锡林工作直径 ：φ1289毫米
2. 产量（公斤/时）：常用30-60kg/h，最高理论产量85kg/h                  13. 锡林工作转速（转/分）： 397r.p.m  变频调速 50Hz时
3. 出条速度 ：16-220米/分  （变频调速）                               14. 回转盖板根数（工作盖板/盖板总数）： 30/82
4. 棉条定量 ： 3.5—6.5克/米                                          15.  附加梳理部件： 刺辊分梳板、前三后六固定盖板 前一后一棉网清洁器
  5. 供给定量 ： 350--800克/米                                          16.  适用棉条桶（毫米）：φ600*900、φ600*1100
6. 工作宽度 ： 1020毫米                                              17.  全机功率： 6.81千瓦（连续吸）
7. 供棉方式 ：棉卷或自动给棉                                          18. 机器重量： 约5500Kg             
8. 刺辊工作直径 ： φ250毫米                                         19. 占地面积（长×宽×高 ）：4220×2100×2150（毫米）
9. 刺辊工作速度（转/每分）： 1047r.p.m   （50Hz时）                    20. 连续吸尘排风量 3500立方米/h，静压-850~-950 Pa
10. 道夫工作直径 ：φ706毫米                                         21. 压缩空气用量  0.01立方米/h，压力0.5—0.7Mpa             

11. 道夫工作速度（转/每分）：5—62 r.p.m   （变频调速）                             

特点：
1、 给棉罗拉与给棉板之间设有金属物探测装置，当金属物进入后可自停保护针布。
2、 锡林轴承座与圆墙板设计为一体，机架稳固。采用整体式锡林结构，精度高，不凹心，不变形，不须磨斜，适应高速。
3、 盖板与锡林转向相反，增强分梳，提高了梳理度。
4、 采用前3后6固定盖板，前期1后1棉网清洁器，使棉网清晰。
5、 剥棉装置为倾斜式三罗拉剥棉，有利于棉网的转移。采用平移式集束器，自动完成开闭，同时还配有皮圈导棉器，用户可根据工艺要求选择。
6、 全机采用多吸点集中连续吸落棉，并设有微差压控制装置。
7、 给棉罗拉、锡林、道夫、圈条器采用单独电机传动并变频调速，有利于工艺调整，同时分别设有传感装置，实现同步控制。
8、 采用多电机单独传动，并采用同步带，维修方便。全机部功率6.81kw节约能源，降低成本。
9、 全机采用PLC集中控制，采用数字同步技术触摸式显示屏，设定和显示有关故障和参数，可在线调整工艺参数，基本实现了人性化设计。
10、全封闭安全罩壳，外型美观大方。
注：产量受下列因素影响：棉条定量、输出速度、原料产地、纤维种类、工作条件、调整维修和管理经验。