光纤传感器，适时检测生头现状

上下风门控制，提高生头成功率，有效控制空气消耗量。

垂直吸风采用直线气缸上下运动，提高运动精度。

与管纱直径相配合理的吸风夹头及涡流吹风系统，大大提高了生头率。

由细纱机到络筒机的络纱采用了全自动的喂给，完全脱离了人工供纱，单锭后留有备用管纱输送通道。

管纱输送增强了逻辑判断，使得CBF处对满管、空管、生头、再生头、残纱处理、止动、放行等动作时，互不干扰，做到有序运行。

换管采用自动监测，自动喂给的方式。

空管在输送回路皮带的作用下自动返回到细纱机。

管纱托盘输送，消除了对管纱表面的损坏，减少了毛羽增量。

高效自动换筒，落筒周期16秒

智能化的单锭，自动重启，自动生头

自动筒纱输送

1.　　　　 型式：单锭式，单面排列，左、右手车

2.　　　　 适用范围：Nm3.5至最高支数的棉、毛、化纤和混纺的单纱或股线

3.　　　　 卷绕速度：400～2200米/分，无级调速

4.　　　　 卷绕头数：6～36锭，每隔2锭间隔递增

5.　　　　 锭距：320mm

6.　　　　 适用筒管锥度：3°30’， 4°20’， 5°57’

7.　　　　 喂入管纱规格：Φ=32～57mm，L=180～280mm

8.　　　　 接头型式：空气捻接器

9.　　　　 清纱型式：可配USTER、LOEPFE、KEISOKKI最新电子清纱器

10.　　　　槽筒：采用直流无刷电机同轴驱动槽筒，无级调速

11.　　　　筒子防叠：通过全程控制电机变速实现

12.　　　　接头循环：电器逻辑控制，智能循环

13.　　　　张力控制：电磁加压，可闭环控制（选用）

14.　　　　上腊装置：选用

15.　　　　生头能力： 40只/分

16.　　　　托盘直径：φ70mm

17.　　　　通道数量：送管2条，退管1条

18.　　　　总装机功率：28.2KW

19.　　　　20锭机器外形尺寸为10901×1540×2732mm