JWF1309型并条机为适应棉纺市场原材料的多样性变化而设计的双眼非匀整并条机，基本牵伸形式为三上三下压力棒附导向罗拉曲线牵伸,也可设计为四上四下压力棒形式。采用两个变频电机：其一传动Ⅰ罗拉和上下圈条；其二传动Ⅱ罗拉以后各回转件，通过改变两电机转速变化，实现总牵伸改变，减少人工劳动强度。

本机在三上三下压力棒牵伸为基础配置上，可选用在两个牵伸区之间增加一个整理区，变为四上四下压力棒牵伸型式。适用于22-76mm范围内的棉、毛、麻及各种化学纤维等，真正实现“柔性牵伸”。采用同步带传动技术。总牵伸变换在全球首次采用电子齿轮，可调整定量和牵伸倍数，方便可靠。上圈条传动用交叉皮带传动，取代传统的螺旋伞齿轮传动。采用气动牵伸及压辊平行导轨加压，以稳定两加压区并适应不同品种的最优化。采用自动积极断条机构。清洁吸风系统采用自动除棉机构，提高吸风除尘效果。电气采用PCC机控制，变频调速。采用在线检测技术。

压辊处采用在线检测超值自停；压辊加压采用气动加压；压辊与一罗拉张力可调，从0.996～1.065共设六档。

电气控制采用PLC可编程控制，触摸屏完全达到了人机对话的程度，可以直接看到各故障点的报警信息、当前班次、各班产量、出条速度等相关信息，同时可以显示1m、3m、10m重不匀指标及条干指标，还可以进行班次设定、定长设定及产量清零等操作。速度可以在变频器上进行调整，方便准确，降低劳动强度。本机可实现由起动→运转→满筒停机→自动断条→自动换筒→自动开机的全自动控制循环。

可预留计算机管理的网络接口。

本机采用气动加压、气动剥棉、气动断条等气动控制机构。

本机吸棉箱的吸风风量，可根据不同品种进行调整。并配有自动剥棉机构。该机构采用平行剥棉形式，使滤网上不留死角，保证了剥棉的可靠性及滤尘网的清洁。在每次满筒换筒时，剥棉装置会自动剥棉一次，废棉落入储棉箱中。大大降低了工人的劳动强度。

高架导条，积极喂入，减少意外牵伸，并合根数6～8根。导条架上采用光电式自停机构，并配指栅自停，能有效防止缺条运行。

主要技术规格

　　眼数：2

　　眼距：700mm

　　输出速度：100～800m/min

　　牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸或四上四下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸。

　　牵伸倍数：4～11倍

　　合并数：4～8根

　　喂入条筒尺寸：(mm)

　　　　直径：φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000筒高：1100、1200

　　输出条筒尺寸：(mm)

　　　　直径：φ350、φ400、φ500、 φ600 筒高：1100

　　喂入：高架导条顺向积极喂入。