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产品说明：
一、创新工艺简介：
拥有自主知识产权的数控薄壁挤压制管机，是我公司经过5年的不懈探研，成功开发的高精度导布辊制造设备。
导布辊采用旋拔塑变减径涨合技术，辊体为整体结构；整圆镜面胎模无间隙，工件旋拔直线运动；钢性变径旋压头不受工况条件的限制。
通过创新工艺生产的高精度导布辊，不仅能适应高档纺织面料的染整加工，而且得到国外同行的认可，并与日本、德国等外资企业配套。
二、传统工艺简介：
传统的哈夫胎模夹固辘圆法，始于上世纪70年代中期，国内生产厂家一直沿用至今。
复合导布辊内层结构为镶衬直缝免焊，辘压塑变涨合缝隙不均且为非整体结构；工件采用半圆哈夫夹紧，无法实现哈夫胎模工况夹紧零间隙；弹性旋辘头受工况条件的限制，弹性旋压，遇强则退，易屈服。
传统工艺生产的导布辊质量参差不齐，难以适应高档纺织面料的染整加工，与国际先进水平相比差距甚远。
三、两种导布辊简要技术指标对比：限指辊体长度2000mm直径Φ150～200mm
指标对比
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创新工艺导布辊
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传统工艺导布辊
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技术优势
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径向跳动（mm/2m）
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≤0.12～0.15mm
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≤0.25～0.30mm
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高精导辊，导布无皱
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不柱度
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≤0.03～0.06mm
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≤0.10～0.20mm
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静载荷挠度值（500N/m）
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≤0.08～0.05mm
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≤0.15～0.12mm
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晶粒细化，耐磨性强
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静平衡
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≤10～20g
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≤150g
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运行平稳，张力平衡
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辊体表面粗糙度Ra
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﹤0.8～1
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﹤1.6
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表面光洁，抗粘性强
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轴承档表面粗糙度Ra
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﹤1.2
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﹤1.6
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磨削加工，保证互换
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四、导布辊规格：
高精度导布辊型号、规格、壁厚一览表
单位：mm
直径
长度
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Φ150
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Φ180
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Φ200
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1800
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2000
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2200
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2400
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2600
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2800
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2+2
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2+2.5
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2+2.5
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3000
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2+2
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2+2.5
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2+2.5
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3200
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2+2
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2+2.5
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2+3
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3400
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2+2
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2+2.5
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2+3
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3600
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2+2.5
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2+3
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3800
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2+2.5
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2+3
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4000
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2+2.5
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2+3
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4200
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2+2.5
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2+3
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