- [新闻]-->山东日发毛巾织机喜获殊荣
- [新闻]-->庆山东日发与河南鸿文一期合作圆满成功
- [新闻]-->山东省浙江商会章鹏飞一行莅临山东日发参观
- [产品]-->RFRL20高速剑杆织机
- [产品]-->GA731-II型剑杆织机
- [产品]-->织机
- [视频]-->访山东日发纺织机械有限公司市场部经理 王传国
产品推荐
产品分类
联系方式
- 联系人:王传国
- 邮 箱:
- 地 址:山东省聊城市经济开发区中华路北首
- 手 机:13561281017
- 电 话:0635 2119516
- 传 真:0635-8516735
- 网 址:http://www.rifasd.com
RFRL20高速剑杆织机
发布时间:2012-09-18
产品说明
RL20高速剑杆织机秉承日发纺机先进机型成熟技术,以节能低耗、高速高效、低振动、减噪音为设计理念而开发的一款高速剑杆织机。采用超级马达直接驱动,可无级变速织造,同等织造条件下比使用传统电机平均节能15%以上。在高速化、低振动、省能源等方面表现的更加卓越,是目前织机性价比最优产品之一
产品特点:
【高效节能无级调速】
RFRL20动力采用专利开关磁组电机,启动力矩大、制动性好、低耗节能、运行稳定性能优越。可实现无级调速和织造中的自动变速,满足不同品种纱线和织物的需要。
【特性设计广泛织造】
对织机开口、引纬、送经、卷取等机构进行特殊设计,适应品种广,可织造牛仔布、白坯布、粗纺呢绒、劳动布和灯芯绒布、室内装饰用全棉和混纺布、轻型和中厚型工业纤维、亚麻布、玻璃纤维等。
【精密制造低噪音】
全新立体设计和计算机解析,实现了包括横梁连接、卷布绕取在内的机架构造的最佳化、打纬机构轻量化和最适度的平衡化以及运动部件的精密化确保了整机的低噪音。
应用多核心多总线控制技术,全面实现数字化控制。高性能CPU微处理器管理和监控所有的电控单元,通过输入输出接口控制外接设备(多臂机或提花机等)。开放式USB接口,方便将各种设定参数和程序输入/输出,轻松实现数据的存储/转移/复制。快速采集、监测织机状况,进行实时数据交换,及时进行自动控制和调整,适时做出故障显示和诊断。
■ 超马达的应用可接直驱动织机慢动、寻纬等动作,提供超强动力。高度自动化数字控制技术的应用,使织机具有多种自动化功能:织口自动补偿、自动寻找织口、张力自动调整、网络监控、故障自诊断等,确保织物品质完美。
■ 人性化的友好操作界面,使用方便、效率高、信息量大。采用大屏幕显示,能实现双向通讯,可即时设定、调整各种工艺参数,进行工艺编程。多种织物快速调整装置的广泛应用,使操作者更容易进行各种操作和调整,最大限度地减少设置机器的时间。
技术规格
项目 Item |
织机主要技术规格 |
Main Technical Parameter |
公称筘幅(cm) Reed width |
公称筘幅: 190、210、230、260、280 |
|
有效筘幅:公称筘幅减去0~40cm |
|
|
织造范围 Yarn range |
棉及合成纤维纱:500tex(1.2Ne)~5tex(120Ne) |
|
粗和精毛纱:680tex(1.5Nm)~10tex(100Nm) |
|
|
长丝:10dte(9Td)~1650dte(1500Td) |
|
|
织机速度 Weaving speed |
工艺转速:380~450转/分 |
|
最大入纬率:1200米/分 |
|
|
纬纱 Weft |
纬纱选择:4~8色高速电子选纬器 |
|
储纬:定鼓存储式电子储纬器 |
|
|
纬剪:机械式剪刀 |
|
|
动力 Power |
采用开关磁阻电机调速系统,节能降耗、性能优越 |
|
开口 Shedding |
电子多臂机(最多20片综)或电子提花机 |
|
打纬 Beating |
分离筘座、双侧共轭凸轮 |
|
引纬 Insertion |
共轭凸轮引纬机构 |
|
送经 Let-off |
连续式交流伺服电子送经 |
|
边盘直径:φ800mm、φ1000mm |
|
|
卷取 Take-up |
连续式交流伺服电子卷取 |
|
最大卷布直经φ550mm |
|
|
纬密范围:5~120根/厘米 |
|
|
布边 Selvage |
绞边装置:机械绞边 |
|
边剪: 标配机械式 |
|
|
边撑:左右独立边撑 |
|
|
润滑 |
油浴润滑+手压油脂润滑 |
|
停车装置 Stop motion |
经停:6列电气触点式停经装置 |
|
纬停:电子式高灵敏压电检测装置,有防双纬功能 |
|
|
停车显示:控制面板显示停车原因,LED4色信号灯显示 |
|
|
自动功能 Automatic |
自动定位停车/慢速寻纬/织口补偿/调整经纱张力,自动检测/复位/故障显示 |
|
电气控制 E.controlling |
多功能CPU控制系统,自动控制、监控、诊断、信息显示:大屏幕显示双向通讯,按钮操作,即时调整/设定参数、编程 |