FA204C型梳棉机简介
一、用途：
将经开清棉工序制成具有一定均匀度的散纤维或棉（化纤）卷进行开松、分梳、除杂混合，并排除一些短绒和杂质后，集束成均匀的棉圈放在条筒内，供后道工序并条用。
二、主要技术参数：
1. 适用范围 ： 用于纤维长度22—65毫米纯棉、化纤及其混纺
2. 产量（公斤/时）： 45（最高）
3. 出条速度 ：10—200米/分 ，常用100米/分
4. 棉条重量 ： 3.5—6克/米
5. 喂棉重量 ： 350—500克/米
6. 工作宽度 ： 1000毫米
7. 总牵伸倍数 ： 68.7—152.8倍
8. 刺辊工作直径 ： φ250毫米
9. 刺辊工作速度（转/每分）： 823、938、1039
10. 道夫工作直径 ：φ706毫米
11. 道夫工作速度（转/每分）：4— 46 r.p.m （变频调速）
12. 锡林工作直径 ：φ1290毫米
13. 锡林工作转速（转/每分）： 323、360、403
14. 回转盖板根数（工作盖板/盖板总数）： 39/104
15. 附加梳理部件： 刺辊分梳板、前后固定盖板
16. 适用棉条桶（毫米）：φ600*900、φ600*1100
17. 全机功率： 5.72千瓦（连续吸风时）
主电机： 3.3千瓦 道夫电机：1.5千瓦
清洁辊电机： 0.37千瓦 喂入辊电机：0.55千瓦
吸风电机： 2.2千瓦（间歇吸用）
18. 机器净重：约5000公斤
19. 占地面积（长×宽 ）：3786×2032（毫米）
20. 间歇吸： 机上连续吸风机排风量2400立方米/小时，机上机下间歇吸排风量3000立方米/小时。
21. 连续吸： 连续吸风口排风量2800-3500立方米/小时。
l 产量受下列因素影响：
棉条定重、输出速度、原料产地、纤维种类、纤维细度和长度、工作条件、空调、调整维修、管理经验。

特点：
(1 )在保持39根工作盖板的情况下，增设前后固定盖板。
(2) 刺辊下装有—套分梳板(一块分梳板和两把除尘刀，形成二个落杂区)。
(3) 采用新型高性能优质针布。
(4) 盖板采用0.56mm的小踵趾以增强分梳，工作盖板39根，总104根。
(5) 采用新型三罗拉剥棉，并装有高速安全清洁辊(直脚弹性针布)。在轧辊和大轧辊间有可移动的槽型弧集棉器。
(6) 机上5个吸尘点连续吸(道夫三角区、刺辊放气罩、刺辊底部、清洁辊双头吸、盖板花、圈条器)，每台设单机滤尘箱。机下车肚花及滤尘箱网花由机外吸尘系统吸除(要求到单机入口处风量2500--3000立方米每小时。)
(7) 全机采用新传动方式，主电机轴上装有节能离合器，用三角带传动锡林剌辊，设有刺辊速度开关，使刺辊速度与道夫开关车相关连，防止堵车。喂入罗拉和道夫传动采用变频器实现无级调速，传动采用同步齿形带，并设有制动装置，能迅速停车。全清洁辊均有单独电机传动，并多处带传动，运转平稳，噪音低。全机5处电机，总功率5.72KW。
(8) 自停装置设断条、厚卷、刺辊减速、返花自停。智能控制检测，并数显有关参数。
(9) 提高主要关键件的刚性和制造质量：如机架采用框式增加机架筋的高度和厚度，增加锡林道夫剌辊壁厚，内环形筋加高加宽，改进园墙板、道夫墙板结构，提高刚性，提高加工精度，滚筒园整度<O．02mm。
(10)改进安全罩设计，采用全封闭式。
（11）用于棉卷或喂棉箱喂入，适纺22-76mm纯棉、化纤及其混纺，最高产量45kg／h。

注：产量受下列因素影响：棉条定量、输出速度、原料产地、纤维种类、工作条件、调整维修和管理经验。