TF06A高速智能短纤倍捻机

光机电一体化是所有机器设备发展的必然，智能化是机器设备发展的更高境界，也是IT时代标志。但到目前为止，国内外绝大多数厂家生产的倍捻机仍为传统式的，尽管采用了一些自动化控制技术，但其主要控制功能仍靠机械装置实现，机构复杂，工艺参数调整困难，在线监测网络化管理更是无法实现。“同济”TF系列短纤倍捻机领先一步，率先采用伺服、变频、PLC、人机界面等标准的工业自动化控制设备，完成倍捻机整机传动和控制，为用户提供超一流的产品和服务，受到用户的广泛赞誉。

人机界面
所有工艺参数及管理数据通过人机界面设置完成，变换品种十分方便，把机械倍失望捻机复杂枯燥的工作变成十分有趣的电脑“游戏”
 
网络管理
工艺、品种、产量、质量、消耗等有关数据网络化管理，不仅极大方便了一线管理人员工作，同时主要管理者在办公室通过网络终端就可掌握生产情况。
 
在线监测
锭速、纱速、捻不匀率等指标在线监测、自动调整、不进实验室就知道了纱线质量。
 
卷绕方式
去掉了复杂的齿轮箱，结构简单，卷绕部件由变频电机传动，卷绕速度可无级变速，并有防叠纱控制功能，使用十分方便。
 
成型模式
纱线成型由伺服系统控制，导纱角任意调整，紧式筒子，松式筒子视需要随时转换，并装有防网纱改进程序。整个成型过程数字化控制，与传统倍捻机相比成型明显变好，控制更加方便。
 

设备概要

1/机身部分
·钢结构主机架                 ·倍捻锭子
·可调整高度的导纱钩           ·可调节卷绕张力导纱罗拉
·超喂罗拉                     ·横动导纱装置
·卷绕滚筒                     ·可调节离合张力的筒子架
·筒子自动抬起装置             ·锭速调整装置
·锭子刹车装置                 ·搁纱架
2/车头车尾部分  
·主电机、配备龙带张力调节装置 ·伺服电机、配备往复成型装置
·变频电机、配备减速卷绕装置  
3/控制部分  
·人机界面；屏幕输入工艺参数   ·PLC
·变频器                       ·伺服系统
4/选购件  
·留尾纱装置                   ·上蜡装置
·气圈罩                       ·气动生头装置
·捻接器                       ·巡回清洁系统
·在线监测系统                 ·网络管理系统
·主电机变频器  

技术参数
序号     项目            技术规格
01       机器形式        双面单层
02       锭数            160（标准型）
03       储纱罐          φ166mm/φ146mm
04       锭距            248mm/225mm
05       锭速            3000－13500r/min
06       捻度            150－2000T/M
07       适纺支数        Ne8/2-120/2(Num2/12-2/200)
08       捻向            S或Z S or Z
09       卷绕动程        100-160mm(无级可调)
10       到纱角          10°- 25°
11       锭子传动        龙带切向传动
12       主电机          变频控制
13       卷绕电机        变频传动
14       成型电机        伺服电机
15       装机功率        25KW
16       张力器          胶囊式
17       并纱筒管        D43×d37×170mm
18       成纱筒管        0-5°57’
19       节距            1996mm
20       外形尺寸        22155×820×1700mm