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ASGA343B/C型分单元传动系列双浆槽浆纱机

发布时间:2004-03-10

简介:
·ASGA343B/C型系列浆纱机适用于各种短纤品种上浆,并可
  满足客户对各种型式浆纱机的要求。
·采用德国西门子公司先进控制系统及元器件,使伸长率、
  压浆率、回潮率及温度、速度等各个浆纱工艺参数的控制
  更精确、更方便可靠。
·设立一套方便客户的售前售后服务系统,提供选型解说,
  安装调试技术咨询,满足不同用户要求。
·ASGA343B/C型系列浆纱机是替代进口浆纱机的最佳选择。

主要规格:

项目 ASGA343B-240
ASGA343C-240
ASGA343B-300
ASGA343C-300
ASGA343B-360
ASGA343C-360
型式 调幅车头,双浆槽 烘筒烘燥 二单元传动
调幅车头,双浆槽 烘筒烘燥 七单元传动
名义幅宽 240 300 360
速度 2-80
爬行速度 1
织轴卷绕直径 ¢110~¢800    ¢1016
织轴轴管最大长度 2564 3164 3764
烘筒数量 12
烘筒幅宽 2000
浆槽工作幅宽 1800
经轴数量 16 16~20 16~20
经轴最大直径 ¢800
总功率 42
45
占地面积 26820×4450 26820/31820×5050 26820/31820×5650

 

ASGA343B/C型系列浆纱机各单元的技术参数与结构特征:

项目 技术参数和结构特征
经轴架 1、四只经轴为一组,上下双层放置
2、用张力辊送经调节器自动调节所有经纱的退绕张力,采用气动控制。在经纱退绕过程中,退绕张力为恒定,并且有张力设定、指示功能,最大退绕张力为3000N。

浆槽容积 主浆槽 预热浆槽
388 216
浆槽幅宽 1800
上浆机构 1、采用双浸双压和双浸四压二种型式,前后压浆辊为包3像胶辊,上浆辊和浸没辊为包不锈钢辊。采用气动加压形式,后压浆辊最高压力为20000N。
2、后压浆辊压力随车速升降而线性增大或减小,同时还配有一套随车速变化而高低压二级切换装置。
浆槽结构 1、浆槽机架为钢板结构,内表面镀锌。
2、主浆槽与预热浆槽联成一体,浆槽槽体为双壁结构,中间填保温材料。
3、加热为蒸气直接加热,浆槽前方底部进浆,瀑布式溢流回浆。
4、浆液循环采用不锈钢泵送浆,溢流循环,主浆槽液面由挡浆板控制,预热浆槽液面采用浮球式液位控制阀自动控制。
5、上浆辊轴头采用高压盘根和密封轴承。
6、浆槽经纱张力ASGA343B型以调节XP1型变速器来调节张力,ASGA343C型通过电脑控制单独电机速度来调节张力。
7、每只浆槽与烘房之间有一根通冷却水的湿分绞棒,转速随车速变化。
全烘筒烘房 1、采用¢800平板封头不锈钢烘筒,分二组预烘烘筒和一组并合烘筒,每组四只烘筒,预烘烘筒表面镀聚四氟乙烯防粘层。
2、每只浆槽的湿纱分二层进烘房,二只浆槽共分四层纱预烘。
3、烘筒分三组传动,每组设有装置,便于操作。预烘烘筒采用无齿链轮传动,合并烘筒采用有齿链轮积极传动。
4、烘筒与浆槽的排气罩为一整体,用二个6号轴流风机排除湿气。
车头 1、ASGA343B型系列主传动为变频电机带曳引辊、烘房、浆槽。引纱辊、浆槽通过XP1调节张力。
2、ASGA343C型系列主传动为曳引辊、烘房、二只浆槽的上浆辊,引纱辊都是单独电机传动。
3、织轴卷绕采用变频电机和伺服控制系统,保证恒张力卷绕。
4、可与各种进口和国产有梭和无梭织机配套使用。
5、最大卷绕张力为5000N。
6、上落轴、织轴加压、伸缩筘升降、测长辊加压、织轴正反转、张力辊的张力设定等动作均采用气动控制。
7、采用偏心平纱辊结构。
8、配有单面上蜡,干纱张力显示装置,电子计长打印装置。
控制部分 包括:变频控制整机车速及织轴卷绕。PLC控制整体程序及动作。计算机控制整机工艺参数。
功能:1、ASGA343B型系列为边轴传动,ASGA343C型系列为单独传动。二种型式传动各区张力都可以设定、检测、显示、控制。
2、温度采用PID控制型式。
3、对每个工艺参数都具备储存,记忆功能。
4、卷绕张力和直径可在线显示。
5、压浆辊压力可随车速而线性变化。
6、回潮率显示或回潮率自控装置为用户自选。
主要配套件选用 轴承 压浆辊、上浆辊、引纱辊、变速箱、引纱辊、车头回转轴上辊承采用瑞典SKF产品。
气动控制元件 气动三联体、退绕减压阀、精密减压阀管接头,气动电磁阀为日本CKD公司产。
仪表及电器元件 1、PLC ST-300;2、操作面板;3、传感器;4、变频器;5、整流器;6、电抗器;7、传动电机带变速器;8、低压电器元件;9、电缆通讯光缆及附件,全部采用德国西门子公司产品;10、回潮控制仪(德国马罗)。