该机是在吸收日本日产公司最新重镑型喷水织机技术的基础上并结合国内情况设计而成的，该机以织造重镑、高密、高附加值织物为主要目标，在400克以上强捻，多品种织造上具有突出特点：

1.该机为适应织造重镑织机，提高机架的整体刚性，使运转平稳，振动小。

2.加大后梁辊、倒辊的抗弯性，以适应各种面料织物对高张力的要求，最大总经张力可达600kg。

3.采用双侧曲轴打纬，大幅度增加打纬轴的刚性和相关结构的刚性，适用于高密织物。

4.双喷采用日本进口PAW电子测长装置，适应各种强捻丝的织造，性能优越，世界先进水平。

5.采用新型进口电子换向阀和电子压纱器，动作精确、稳定使用寿命长。

6.机械剪采用双侧传动形式，调整方便，动作可靠。

7.该机采用长机身设计以缓解由于开口、打纬对经丝张力的影响，最大限度的地减少经丝的断丝、毛丝。

8.该机有平纹和斜纹两种形式，由用户选用，多臂形式适合选用各种厂家生产的上置式多臂机

9.采用机外手动卷取形式，操作方便。

10.配备新型的电气开关板系统，性能可靠，完全适应喷水织机潮湿的使用环境。
适用于织造重镑织物的创新

一、机身 1.通过扩大撑挡的尺寸大幅度提高机身的刚性，可以防止在织机高速运转或者在织造高密度、高张力织物时所产生的振动和扭曲。 2.大幅度增加机身与撑挡的连接面积，侧板的安装面积为GD767型喷水织机的2倍，从而有效防止了机身左右方向的振动和倾斜。

二、打纬装置 1. 为提高效率，高质量地织造高密度、高张力织物，经过精确的计算，把钢筘的座脚数量由原来的9个增加到11个，从而有效的防止钢筘的变形。 2. 进一步改善了钢筘的安装方法，防止任何振动下导致钢筘的晃动，从而在织物高密度织造时，提高打纬的稳定性。

三、开口装置 1. 由于加长了开口连杆，从而使上层经纱和下层经纱的开口角度最大限度的趋于接近，从而保证了上、下层经纱始终受到均匀的张力。 2. 改良了棕框与棕框连接杆间的轴承选用钢背复合轴承，大幅度提高了轴承的耐磨性和耐热性。 3. 提高了开口曲柄的刚性，抗弯曲能力是原来的2倍。 4. 提高了开口轴的强度，与开口摆臂联结处采用双排轴承，使用寿命大幅度提高。 5. 开口连杆臂吸收其他进口机型的优点改进设计，防水性、可靠性大大提高。

四、双喷采用日本进口的PAW测长装置，具有以下特点: 1. 该装置采用的是罗拉积极式喂纱机构，可将纬纱按一定的间隔排列，防止纬纱的重叠，以均匀的张力进行投纬。 2. 测长电机由变频器控制，可以缓慢的启动和停止，因而使得纬纱的卷绕十分柔和，在高速旋转时也能进行稳定的测长。 3. 由于装有与多臂机同步的装置，在重新启动时无需重新对图案。 4. 该装置特别适用于强捻丝，前后两只喷嘴的投纬次数可以任意变化。 5. 程序内藏式储纬器，使花色组合及花色变化更加简单。 6. 该装置设有任意选纬及1X1、2X2两种形式。 7. 可靠性好。 五、采用双侧脱水装置 从左右两侧进行脱水，不仅能够有效地吸去重镑织物中的水分，而且能改善含水率不均衡的问题。

六、加大后梁辊、导辊的抗弯刚性，并在GD767的基础上加大后梁辊的调节范围，以适合各种面料织物对高张力风格的要求。

七、卷取摩擦辊直径加大，采用重镑糙面橡胶，可选用两种卷取路径，以提高卷取的握持力，稳定织口。

八、增加双水泵和电子送经装置。
自停装置：（送经刹车装置） 1. 送经电磁铁：目的在织机停止时，也能保持运转时重锤杆的位置（停车时若重锤臂移动，则织机再启动时将产生开车挡） 2. 超张力自停装置当经丝张力变得特别高时，紧急停车防止经丝断裂的装置。即当经丝张力变高时，重锤杆被提高，安装在重锤杆上的制动拉杆支撑轴按住微动开关，使织机停止。 3. 逆转防止刹车（机外卷取）织机运转中防止卷布辊逆转的装置（旋紧调整螺栓时借助弹簧的压缩使刹车柄压触边盘壳）