1、 产品用途

本产品适应针织物进行干、湿布丝光之用。整个过程：将煮练过的（或烧毛过的）平幅针织物，在张紧状态下浸轧浓碱，经过一定时间碱作用，使棉纤维截面发生变化，由矩形膨胀为圆形，胞腔发生收缩。在适当的张力下使纤维得到拉伸或不在发生收缩，织物表面产生光泽，增加染料的亲合力和改善织物尺寸稳定性。

2、丝光原理

将浓碱浸渍织物，通过一定时间作用合张力，然后在针板布铗拉幅作用下去碱，再经水洗中和水洗的加工过程称为丝光。

3、 术参数

3.1型式：平幅丝光

3.2车别：左手车或右手车

3.3公称宽度：2400MM

3.4公称速度：40M/min

3.5浸轧方式：强力喷轧

3.6拉幅方式：针板布铗

3.7布铗长度约24米

3.8织物受拉伸长度：32米

3.9冲吸碱液次数：三冲三吸

3.10传动方式：交流变频传动

3.11外形尺寸：长*宽*高：395400*3500*2800MM

4、 设备工艺流程


平幅进布→浸喷轧→布铗拉幅→轧车→4组水洗轧车→中和→3组水洗轧车→落布

5、 主要特征

5.1浓碱喷轧装置：浓碱强制喷射织物，橡胶轧辊反复浸轧，增加织物浸透能力。

5.2双层针板布铗拉幅：增大了拉幅区域，保证织物再拉幅状态下由足够浸碱时间。

5.3拉幅段两端凸辊扩幅装置：以增加织物中间位置张力

5.4拉幅终端强力喷吸装置：在张紧状态下，通过潜力喷洗，真空脱水使碱液浓度迅速降低，达到最佳丝光效果。

5.5碱浓度在线检测控制装置；采用特殊光学测定方法采集工作状态下的碱液，自动跟踪，即使补碱，保证性量安全。

6、 设备优点

6.1丝光织物在染色中，避免出现左中右色差。

6.2全面丝光处理，织物光泽鲜艳，尺寸稳定。

6.3织物可获得最佳的长度合宽度。