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纬编针织【松弛预缩机】

发布时间:2012-01-17

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纬编针织【松弛预缩机】

一、适用范围
  全棉+氨纶,涤纶+氨纶,人造丝+氨纶,醋酸纤维+氨纶, 100% 涤纶等面料。
二、主要工艺结构
  1.松弛预缩机采用水定型工艺,可以省略水洗以及预定型工艺,处理后可直接进行染色。
  2.采用转盘和退卷机同步运转,退卷效果更好。
  3.松弛预缩机内水温为90~95℃,针织布经过直径为1100mm的圆筒进行水定型工艺。采用挂链式结构,使布在无张力的条件下松弛预缩及脱油(纺丝油,硅油等)。
  4.采用特殊工艺,使布在松弛的时候无拖底现象,布上无丝杆刮痕,出布时不会出现布跑偏的现象。

三、主要优点
  1.松弛预缩机主要针对化纤弹力针织布设计,解决了以前针织布前处理难处理,处理成本高问题。
  2.省略了水洗以及预缩工序,使生产流程大大缩减,减少加工时间,极大的降低了生产成本。
  3.生产效率高,松弛预缩机的运转速度快,一台机器产量约为普通定型机的三倍。
  4.经松弛预缩机加工的产品,柔软度及弹力感与传统工艺生产的产品相比都有显著的提高,而且基本可以做到无鸡爪印,极大的提高了产品的质量。
  5.节约生产成本,回收期限短,12个月左右即可收回投资费用。

四、与传统工艺进行比较
 1.基本工艺

Ⅰ 纬编机 → 翻布机 → 松弛预缩机 → 染色机 → 脱水机 → 退卷机 → 烘干机 → 定型机
织布 翻布 水定型 预缩 染色 脱水 退卷 开布 烘干 柔软剂 后定型

Ⅱ 纬编机 → 翻布机 → 水定型机 → 染色机 → 脱水机 → 退卷机 → 烘干机 → 定型机
织布 翻布 水定型 前处理 染色 脱水 退卷 开布 烘干 柔软剂 后定型

Ⅲ 纬编机 → 定型机 → 缝边机 → 染色机 → 脱水机 → 退卷机 → 烘干机 → 定型机
织布 开布 预定型 缝边 前处理 染色 退水 退卷 烘干 柔软剂 后定型

2.品质比较
 (范例 ◎:极好, ○:良好, △:一般, ×:差)

工艺 品质 成本
色花 鸡爪印 弹性回复 收缩率 手感 电费 蒸汽 水费 污水费 人工费
Ⅰ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
Ⅱ △~○ △~○ ○ ○ ○ ○ △~○ △~○ △~○ ○
Ⅲ ×~△ ×~△ △ △~○ △ △~○ △~○ △~○ △~○ △~○

3.评估
  ▲工艺 I
   △针织布经过水定型槽(80~95℃),通过圆锥筒产生熨烫效果来横方向湿热定型。
   △在水定型槽内伸长了200~250% 的针织布经过松弛预缩槽(80~95℃),在无张力状态下(挂链式)自然地收缩。处理后长方向比原来坯布还要收缩 15%~20% 。(详见下图)
   △经过松弛预缩槽释放的油剂漂浮在水面,不会粘着在水面下的面料上。
   △ 将经过松弛预缩机处理的针织布在染缸里直接染色,极少产生鸡爪印和色花。
   △涤纶+氨纶,全棉+氨纶,人造丝+氨纶,100%涤纶等针织布前处理加工领域最佳的工艺。
   △使您忘记“色花”“鸡爪印”“弹力回复率”“成品收缩率”“染整成本”等基本并很重要的问题!!!

  ◆工艺 Ⅱ
   ◇用湿热定型来替代干热定型的工艺。
   ◇在水定型经过高温水(90~95℃)中的圆锥筒时,产生熨烫效果来进行横方向湿热定型。
   ◇经过水定型机的针织布向长方向伸长了约 200~250%,在染缸里精炼时急剧地收缩容易产生鸡爪印。
   ◇在水定型槽里有一定的去油效果, 但没有充分的浸泡时间,部分油剂还是会残留在面料上。
   ◇因为上述原因(去油,伸长等)染色前在染缸内必须做精炼水洗及预缩处理。

  ■工艺 Ⅲ
   □一般用于经编针织布染色加工的工艺。
   □尼龙,人造丝等素材的针织布(无论是否含氨纶)干热定型性较差【定型性<< 湿热定型性】。虽然染色前经过定型机预定型处理,但在染色机缸内面料褶皱状态下,在收缩过程中容易产生鸡爪印。
   □高温干热预定型(170~190℃)处理时面料表面的纺丝油,氨纶的硅油在高温下分解变异或渗透到面料内部。虽然染色前在染缸里做精炼,但是难去除面料里沾着的油剂成分,而且再附着在面料上因此容易产生色花。
   □干热预定型时,温度过低定型性差  =>引起成品收缩率不合格。
           温度过高使氨纶热损=>引起成品弹性回复率差。
   □没有配置前处理,开布机等设备的情况下,万般无奈地用这条工艺,但无法避免频繁产生不良品
 

 

 

公司介绍:

杭州东民科贸有限公司(创于2003年)是一家代理韩国纺织印染设备的贸易公司,同时提供专业的纺织印染技术咨询。公司主要针对国内(尤其全棉机织布,针织布,交织物等)印染行业中的薄弱环节和空白区域,引进韩国具有代表性的先进印染设备,提高国内印染行业的(高品质, 自动,节能,减排,省力等)硬件水平,提高企业的生产效率和产品品质,从而增加国内印染行业产品在国际市场中的竞争力。公司坐镇有韩国纺织印染行业二十几年资历的资深技术专家,引进韩国先进的纺织印染工艺技术及相关的设备,服务并运用于国内印染行业。 公司郑重承诺:对于我司所售设备,都享有终身售后服务,经过专业培训的技术人员24小时准备为您服务!