【简单介绍】棉花筒纱真空热定型机中的筒纱是指筒子纱。筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状（如圆锥形，也有圆柱形）的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”；尺寸——比如直径约∮250mm左右，高度约150mm左右规格不一，要求无接头（空气捻接）或小而坚牢的接头、且成型良好、内外张力均匀。

【产品简介】棉花筒纱真空热定型机，为筒纱客户量体裁衣。特别是内小车的设计，最大化的利用空间，保障客户利益。

【详细说明】纱线的加湿在纱线的生产过程中，纤维的水分不断挥发，由原料到筒子，其湿度累计减少超过4％，因此，纱线的加湿处理已经成为当代纺织工艺的重要组成部分，它能补偿纱线重量的损失和改进纱线的质量。不同的纺纱厂有其不同的纱线湿度指数，提高机器的速度会导致大的重量（水分）的损失。机器内部的高温和摩擦会蒸发纱线内的水分，以及降低纱线的质量，不利于后道的加工工序，而加湿处理恰好能解决此类问题。表2为棉纱不同生产工序的湿度。表2棉纱不同生产工序的湿度％纱线的加湿处理（蒸纱）位于络筒之后，纱线入库之前，若纱线的仓储时间较长，则在交货以前进行为好。此外，针织和梭织也可得益于纱线使用前的加湿处理（蒸纱）。运输当中纱线的适当包装如筒线袋装或纱盘张紧密封缠绕包装都能保持纱线的湿度。对织造工序的研究表明，纱线经加湿处理后优于未经加湿处理（干燥纱线）。当用经加湿处理的纱线来做纬纱织布时，布机的停台数会大大降低。此外，纱线的强度和断裂伸长率得到提高，毛羽减少，织造效率因而提高2％，在针织方面亦看到飞花毛尘明显减少。在贸易中，买家决不接受额外加价，纱线重量的增加也就是利润的增加。一般，纱线加湿处理设备投资回报期少于1年，而棉纱的加湿设备投资回报期甚至少于半年。另外，出口贸易对质量的要求，也需要不断提高纱线的品质。因此，纱线的加湿处理现已成为纺织工艺的重要部分。

处理效果:

1.松弛、定形、加湿。

2.增加纱线强度，减少断裂（棉纱断裂强度将增加 10％，毛纱断裂伸长增加30％）。

3.棉纱毛羽落花微尘减小30-45％。

4.纱线湿度均匀，控制回潮率精度高。

5.消除静电，改善纱线退绕效果。

6.柔软的手感。

7.提高上色效果。

8.提高生产效率，改善产品的综合质量。 

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