近来针织用纱的流行趋势和需求越来越趋向于柔软、蓬松、轻质。

       ROTOSOFT的特点为将短纤维制成的粗纱或条子经分梳辊梳理后被灌入外包的空心带子中，空心带子是由位于喷毛装置下方的针筒同时织成。内部芯和外部的空心带子结合，形成了蓬松柔软的喷毛带子纱。这样的组合获得如下效果：

- 纱线的体积达到最大

- 十分轻、弹性好、强力好

上述纱线特性使得针织产品手感十分柔软、外观蓬松、重量极轻。

ROTOSOFT设计理念为灵活性强，以满足流行纱线市场的多样性需求。

每节车（8锭），每2-4锭或8锭可生产不同品种的纱线。每节车独立传动、独立的钢领板和气动装置。

电子车头配置标准的PC触摸屏，最多控制64锭，钢领板每8锭独立传动。

设备用于生产超轻且蓬松的纱线，将短纤维制成的粗纱或条子经分梳辊梳理后被灌入外包的空心带子中。

电子控制系统使工艺调整简洁方便且精确，纱线质量和特性保持恒定，纱线可用于手编针织产品和机织针织产品。

外包空心带子可用各种纱线，内部芯可用各种短纤维，所以ROTOSOFT可生产满足各种需求的纱线。

每个挡车工可看管的锭子数根据纱支确定。例如，Nm2纱，每个挡车工可看管的锭数为120锭，产量为330公斤/8小时，每24小时1000公斤左右。

产量取决于速度，ROTOSOFT的出纱速度为8-15米/分。这要归功于由特殊回火钢制成的双升降凸轮，精度高、速度快。纱芯检测控制技术（配置传感器）、开松辊的监测技术、外包空心带子网控制技术、高速小针筒、单锭传动免维修的高精度锭子使ROTOSOFT高产、操作运转简便。

GIESSE与国际市场

吉斯公司设备能够保证纱线质量好、产量高、运转成本最低。

-设备机械加工精度高

-所有参数电脑控制

-灵活性最强（每2锭或4锭独立控制）

-操作简便

-生产的纱线极其柔软蓬松

ROTOSOFT最突出的特点为电机每2或4锭独立控制，加速能力强，更换品种容易，风格多样。我们设备的电子元件已经经过50年经验的检验。经过不断的改进，最大限度减少了设备的机械部件，设备维修量和停机时间。

　        技术参数

锭距                 　　          180mm 纱管高度             　　          450mm 最多节数（每节8锭）               8（=64锭） 钢领直径　　　　　　　　　         115/127mm 成纱支数范围         　　         最高Nm16 出纱速度             　　         8-15米/分 最大锭速                          8500转/分 实际安装功率（每节8锭）　         3.2KW 吸收功率(实际运行功率)            80%

ROTOSOFT喷毛带子纺纱机的优点

ROTOSOFT的设计理念为最好的纱线质量、高产、易于操作。。

-               传感器监测纱芯，1根纱芯断开，自动停4锭/2锭。

-               便于检查和清洁刺辊，清洁刺辊时仅需停4锭/2锭。

-                对外层网的控制达到最高水平，所有罗拉由电机直接传动，小针筒由电机经  同步带传动，所以没有丢转，避免了龙带传动方式造成的小针筒转速差异。

对原料纱张力和小针筒转速的精确控制对外部带子的形成十分重要，避免带子在形成过程中出现问题。

其他设备生产厂家喷毛带子纺纱机的缺点

-              1个锭子断头，全机停。

-                龙带传动，所有运转部件的速度不精确，这样造成一个很大的问题：设备停机1天或几天后开机，出现大量断头。这是因为龙带传动造成开机时小针筒丢转。

-               其他喷毛带子纱设备用空气系统，锭与锭之间很难保持精确一致, 另外还需要配置压缩空气设备。

-               小针筒升头复杂，一般喷毛带子纺纱机需要手动升头，而ROTOSOFT用电动按钮十分容易升头。

-              

喷毛带子纱纺纱机ROTOSOFT

用于生产蓬松柔软的流行纱线，配置刺辊系统。

主要技术特点

电子传动机头

-          最多驱动6节（48锭），配置如下：

-          □电脑控制，配置15” 触摸屏，界面友好

-          □可创建各种纱线的生产程序生产常规喷毛带子纱、大肚喷毛带子纱、变色喷毛带子纱、夹花或渐变色喷毛带子纱、常规链纱等等…… 每个模块独立运行。

-          □ 最多可贮存999套不同的纱线生产程序

-          □ 每套程序/纱线样式最多可由512段组成

-          □设备运转时可分别调整单个电机的速度，也可以使所有电机的速度同时增加或降低

-          □ 满纱时钢领板自动下降

-          □ 满纱时钢领板下降速度可调

-          □ 刺辊速度可调，根据纤维的类型和长度、粗纱条重调整

-          □ 最终成纱支数范围：Nm 0.5- Nm10

-          □ 最大出纱速度11米/分 (取决于纱线的特性)

-          □ 配置断头吸风装置，每锭配1个吸嘴，每3节车配1个收集箱

-          每节8锭，配置如下：

-          □ 每4锭单独控制工作参数

-          □ 最大喂入粗纱条重可达2克/米，可加工各种类型和各种长度的纤维（羊毛、真丝、羊驼毛、羊绒、粘胶、棉、腈纶等等……）

-          □ 外包带子原料纱的喂入张力可调

-          □ 装饰原料(芯部填充原料)可有一种粗纱或两种不同原料和颜色的粗纱组成,粗纱的也可以是特殊效果的粗纱。粗纱原料由1对或2对独立传动的沟槽罗拉喂入。

-          □ 双升降凸轮小针筒，最高转速2000转/分（相当于单升降凸轮小针筒4000转/分的速度）

-          □塑料筒管，高450mm

-          □钢领直径115mm（可选 127mm）

-          □每8锭钢领板单独控制

-          □喂入架，用于喂入外包带子原料

-          □刺辊传动电机为变频电机，速度根据纤维类型可调

-          □刺辊直径90mm, 最高转速9000转/分

-          □ 锭子最高转速7,500转/分

-          □外包带子用原料纱最大喂入速度60米/分

-          □小针筒、外包带子用原料纱喂入、芯部填充原料粗纱喂入罗拉、出纱罗拉均由步进电机传动

-          □刺辊和锭子均由异步电机传动

-          □单锭传动（1个锭子配1台100W电机），实现最精准的速度、最小能耗和最少维修工作量

-          □设备长度/宽度 （机头700mm + 每节1600mm）

-          □设备高度 （1000mm + 纱架700mm）

-          □每节车8锭安装功率2KW (实际运行功率70%-75%)

-          备注：可配置CMC/Oracle电子清纱装置检测最终成纱（选择件）