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RFRS30 转杯纺纱机

发布时间:2012-03-21

RFRS30 转杯纺纱机
产品优势
• 增加产量。转杯最高转速可达 100000转/分,引纱速度最高为170米/分;
• 纺纱器头数可增加到 240头;
• 采用一体式输纤通道,密封性能更好,减少纤维在输送过程中受到不必要的干扰,且保证了转杯内压力的稳定,为提高纱线质量打好基础;
• 纺纱器更换容易,机器操作简便。
一体的抽气式纺纱器,多种技术的完美结合,力求最佳的纺纱效果,集中体现在:
• 抽气式,高负压,长通道,大排杂;
• 最高转杯转速可达 100000 转 / 分;
• 变频控制技术的应用轻松使工艺最佳化;
• 一体式输纤通道,密封性能好,保证转杯内压力的稳定 ;
• 纺纱器零件多采用压铸件,使更换件数降到最少,增加了纺纱器的刚性与一致性;
• 无盖板式分梳辊腔体避免盖板上的纤维与杂质积聚 ;
• 多规格系列化的元件使纺纱范围更宽,纺纱品种更广;
• 不需借助工具,即可对转杯,分梳辊,假捻盘,分梳腔体等关键件轻松拆卸及安装。
独创的半自动接头系统
半自动接头装置是指接头前的准备工作,如抬起筒子架、找纱头、清洁纺杯等仍由挡车工手工操作完成,而转杯的瞬间接头过程,由设计的杠杆机 构、电磁铁、高精度时间控制系统等整套装置来完成瞬时的喂入、沉纱、引纱、卷绕动作的功能。
机电一体化的半自动接头系统保证接头过程的时间误差小于 0.01 秒,可以使 :
• 转杯转速超过 60000 转 /分的情况下能接上头,且接好头
• 接头外观与正常纱接近,达到全自动转杯纺纱机的接头质量
• 如选配电子清纱器,最终产品可以使用“电清纱”标志。
• 挡车工仅 1 分钟培训即可上岗
• 接头质量不受人工影响
• 接头成功率达 95 %以上
• 接头强力不影响后道工序的生产
电控系统:
采用闭环控制技术和智能化的控制系统:
• 机械状态显示(转杯转速,分梳辊转速,引纱速度,喂给速度,横动频率)
• 纺纱工艺参数显示(牵伸倍数)
• 半自动接头工艺参数显示(时间控制参数)
• 工艺参数的设定,更改方便,实现闭环实时监控;
• 光电式断纱传感器的使用更加方便,更加合理
• 配紧急停车装置,防止突发事故
• 如选配电清,则具有单锭定长功能
其他
• 留尾装置:使纺纱无中断,减少工作强度,提高后道工序的工作效率。
• 上蜡装置(选配):配有活动驱动的上蜡盘,可以在设备上直接给纱线上蜡,满足更高的纱线要求
• 半自动落纱系统:
输送带可以作为落纱的临时储纱库,并通过机电控制将满筒顺利的输送到车尾。
• 可靠的杂质回收系统:
带自清洁装置的往复式排杂系统 及时清扫回收纺纱器排出的杂质,使气流顺畅,改善纺纱工作条件,为提高纱线质量做基础。
• 筒子架:具有防绕功能,防震效果好
• 转杯,分梳辊,喂给,输出均采用变频控制,工艺调节方便并可达到最优化,利用变频器可获得最佳的工艺数据。
• 电子清纱器(选配): 清除纺纱过程中各种有害纱疵(棉结、短粗节、长粗节、长细节、竹节纱),具有错支检测、定长、统计、打印、在线检查、故障报警、温湿度补偿及联网等功能。