1.  主要技术参数及规格
公称幅宽：1800mm～3200mm
容布量：92m
工艺车速：10～50m/min
最高温度：220℃（兼作热熔染色机）
湿焙烘温度：110～130℃
含湿量：30%
热源：饱和蒸汽（给湿、给热）
      热载油体（燃煤、燃气油锅炉）
电气传动及控制形式：交流变频，PLC控制，触摸屏，人机界面
装机功率：66Kw（不含水洗部份）
2.  湿焙烘箱的主要结构特征
2.1  给湿装置及控制
给湿系统以喷汽管设置在循环风机进口处，与箱内热空气由循环风机同时引入喷雾给湿。
湿度控制：当反应箱需要对含湿量进行控制时，只需要根据传感器采样信号与目标值对比后，调整蒸汽阀门的开启度也就调整蒸汽的补充量就可以了。
高温湿度传感器采用进口双铂热电阻高温湿度传感器。
2.2  导布辊直径Φ150mm，表面喷涂聚四氟乙烯，上下导辊中心距910mm，上排导布辊为主动辊，由链条带动摩擦离合器传动，并有自动力矩调节装置控制摩擦力的大小，使织物径向张力受控，做到低张力、恒张力无折绉运行。
2.3  热风为小循环形式，可积木式组合，每室均由循环风机、上下喷风嘴、静压箱、排风箱、排风管和加热器组成，回风和蒸汽经加热后通过风门被循环风吸入，在静压箱充分混合，再由喷嘴喷出，湿热空气的温度和湿度分布均匀，避免产生左、中、右色差，循环风机出口处，装有调节上、下风道分配量的调节装置，使上下风道风量一致，避免正、反色差。
2.4  喷风道上安装狭缝式喷嘴，上下风口对吹，喷风方向不垂直于布面，喷风方向与织物运行方向平行，使烘燥过程不易产生条花。