一、产品用途
该机主要用于各种天然纤维织物重量在50-1000克/米？2的针织和机织物在常温常压状态下的漂白和染色，也可用于其它纤维、人造丝、晴纶、涤纶等混纺织物在常温常压下进行染色和处理。对轻薄织物每个槽内可同时处理二条布条。
二、工作原理
被染织物在存布箱内通过无级变速控制的提升滚筒，由电动机直接驱动循环泵来实现，循环泵在机器底部将染液输出通过换热器送入喷嘴，织物经喷嘴后由折布系统折叠堆积。
三、技术特性
1、织物提升系统
转动型织物提升系统减低织物与提升滚筒之间的滑移问题，使织物表面达到不凡的处理效果，提升滚筒提供足够的提升力量，确保滚筒及织物接近同步运行，织物在导布辊的配合下，以最整齐的方式进入喷嘴中。
2、喷嘴
提供最柔和的织物处理以及最理想的染液与织物交换条件，该喷嘴提供更强的染液渗透力及更有效的运布能力，而且织物在喷嘴中被染液完全包围，因而织物可在松弛状态下浮于喷嘴的染液中，避免起毛现象。
3、织物绞缠自解装置
一旦喷口前端织物绞缠坠下，此自动装置将立即使循环泵停顿，同时提升滚筒做反方向转动，直至织物恢复正常运作状态，随即自动按正方向运行，此装置不需操作人员手开动工作或其它按钮以纠正绞缠的毛病。
4、布速系统
织物于提升系统与折布系统均在同步状态下运行，确保织物整齐地摆放以充分利用储布阔度，从而达到最大的载布量且减低织物绞缠。
5、液体分离及收集系统
液体分离及收集系统确保最大的载布量，并减少每一批量的耗水量及每缸循环率最大化。液体分离系统包括一个内置织物摇摺装置，在织物堆积在储布槽之前就将当中过剩的染液引离染液处再作循环。使每缸的循环率得以增加，达到更均匀的染色效果。
6、洗水系统
织物在分离出来的液体立即被收集引导至溢流喉中排出，不会被织物再次吸收，浮于液面的脏物和泡沫通过收集管排放，因此提高洗水效率，节省用水量及加强织物处染的质量。
7、传动方式
织物提升系统配备无级变速，由变频控制的减速齿轮马达驱动。