产品描述
 
主站之翼——整合PLC可做主站
   在工控领域里，两台机器以上的变频器应用，必须以PLC为系统控制核心，来满足逻辑演算、过程控制、计数、计 时等复杂控制。台达C2000系列一改变频器仅为纯粹驱动的传统角色，内建PLC程序容量达10K step，程序扫描时间大 幅加快，新增多种高阶应用指令，搭配网络系统可达成分布式控制与独立操作等系统功能，并符合CANOpen DS402规 范，让C2000驱动器可以完全发挥驱动器在运动控制中所扮演的重要角色。当用户在控制两台以上变频器时，只需要通 过一台C2000作为主站，就可以实现最多同步控制八台C2000或是ASDA-A2的应用。除了多轴同步控制的应用，还可以利用分布式I/O方式控制从站I/O 接点，以弥补用户I/O点数不足的需求。
 
控制之翼——先进的控制技术
C2000 系列变频器以FOC（磁场导向控制）技术为核心，是整合速度、位置与转矩控制为一体的高阶变频器，可 以满足不同的应用场合，无论是简单的输送设备、风机水泵控制、自动仓储、机床主轴定位、吊车起重控制，还是在各 类张力收/放卷控制、恒压恒温PID调节上，C2000 系列变频器均能提供全面的支持。此外，硬件设计上， C2000 系列 变频器使用了最新一代的32 位、主频133MHz的CPU加浮点运算器，同时搭配了负责处理 如Keypad、MODBUS、Monitor、通讯卡等工作的周边控制处理器（PCP）。与同类产品相比，高效率的双核系统， 让C2000 系列变频器拥有更快的接收、处理和响应速度。
总线之翼——强大的现场总线通讯
C2000 系列变频器提供高速通讯接口，且内建CANopen 及MODBUS并可选购PROFIBUSDP/DeviceNet/EtherNet/IP等，可组建高速网络结，拥有传输快速、应用灵活、配线简单、抗噪声强等优点。针对各种
不同场合下的工业通讯协议要求，C2000 系列变频器提供的丰富通讯网络模块，让用户在楼宇监控、厂务监控、比例连 动控制、运动控制的应用上从容应对。
飞剪之翼——精确的飞剪同步控制
随着低压变频器市场的竞争加剧，机械行业用户不仅要求产品具有速度同步的功能，同时也要达到位置同步的控制。为满足用户对变频器同步控制的需求，台达在C2000 系列变频器上搭载了飞剪同步控制卡，使得机械行业整个生产线的运行更加快速、节能及协调一致，并大幅降低对设备的磨损。
防护之翼——高防护的穿墙式安装
C2000 系列变频器独特的穿墙式安装，增强设备的环境耐受性与系统的防护等级。这种安装方式可将主散热片的热量与电控柜分离，大幅降低电控柜内的温度，减少电控柜所需的散热排吸放装置，提高散热系统的效率。此外，还可以避免粉尘、湿气、油气、纤维等异物对其它设备的二次污染。同时，散热系统在电控柜外，方便定期用高压空 直
接清洁。
台达C2000系列作为一款高阶磁场矢量控制通用变频器，广泛应用于大型风机、水泵、卷绕设备、空压机、机床设备、精密加工中心、食品包装、医疗设备、印染设备、电梯起重等行业。该系列产品以FOC控制为核心的高效能变频驱动技术，其多元化的驱动控制及模块化设计、丰富的产业应用功能及简易维修低故障率的自我诊断特色，深具市场价格
竞争力，为用户有效节省建构及营运成本，助用户掌握制胜先机提升竞争力.

产品规格︰ 高阶磁束矢量控制变频器 VFD-C系列

0.75-315KW， 恒力矩

▲ 输出频率一般负载0.01~600Hz；重载：0.00~300Hz
▲ 感应电机与同步电机控制一体化
▲ 速度/转矩/位置控制模式
▲ 内置10K容量的PLC
▲ 标配LCD面板，选配LED
▲ 过负载能力：一般负载 额定输出电流120% 1分钟；重载 额定输出电流150% 1分钟
▲ 内置直流电抗器( 37KW)、刹车制动单元（ 30KW）
▲ 内置CANopen现场总线及MODBUS，并可选购：DeviceNet，Profibus，MODBUS TCP and EtherNet-IP
▲ 内藏温度感测器
▲ DC-BUS直流母线可并联共享
▲ 穿墙式安装方式，加强了系统的防护等级
▲ 可拆卸的风扇、控制端子
▲ 增强的环境耐受性与保护

应用范围：
大型风机、水泵、卷绕设备、空压机、机床设备、精密加工中心、食品包装、医疗设备、印染设备、电梯起重行业等

 
主要市场︰ 大型风机、水泵、卷绕设备、空压机、机床设