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解析干湿法纺丝工艺制备聚丙烯腈原丝

【集萃网观察】1聚丙烯腈(PAN)共聚物的组成及其结构 聚丙烯腈原丝中添加共聚组分是为了增进它的预氧化过程和环化架桥作用。共聚物原丝比均聚PAN原丝热氧化过程平稳、引发温度低、放热量分布宽,预氧化工艺容易控制。共聚单体

湿法纺丝制备石墨烯纤维

浙江大学高分子系高超课题组用纳米级的氧化石墨烯片纺制成长达数米的宏观石墨烯纤维。所制备的纤维不但强度高,而且韧性好,可打成结或编织成导电的垫子。此种纤维很可能是实现石墨烯在现实器件(如柔性电池和太阳能

什么是湿法纺丝

湿法纺丝是化学纤维主要纺丝方法之一,湿纺包括的工序是:(1)制备纺丝原液;(2)将原液从喷丝孔压出形成细流;(3)原液细流凝固成初生纤维;(4)初生纤维卷装或直接进行后处理。 下面我们来了解下湿法纺丝的原理: 将成纤

干法纺丝

干法纺丝 化学纤维主要纺丝方法之一,简称干纺。干法纺丝和湿法纺丝都是采用成纤高聚物的浓溶液来形成纤维。与湿纺不同的是,干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴,而是进入纺丝甬道中。通过甬

干法纺丝生产聚酯型氨纶LYCRA

随着内衣面料的不断更新,人们越来越追求新技术产品,单纯棉制品己不再成为人们的需求。1958年,革命性高品质超弹性纤维LYCRA(莱卡)纤维精彩问世。这种干法纺丝生产的聚酯型氨纶,其纤维是由柔性链段和刚性链段组成,正是这样

生物蛋白止血纤维干法纺丝溶液性能的研究

摘要:本文通过对生物蛋白止血纤维干法纺丝溶液的粘流性、稳定性、可纺性、助剂品种及添加量等性能的实验研究,初步确定了能够较好满足该纤维干法纺丝成形要求的纺丝溶液制备工艺条件并成功的纺制出了纤维样品。

干法纺丝工艺成套设备国产化实践

年产30万吨乙烯成套设备国产化是国家年产30万吨乙烯成套设备国产化是国家重点项目,由国务院重大技术装备领导小组办公室具体组织实施。 该项目中使用的乙烯裂解压缩机、丙烯汽轮机、制冷压缩机和泵、阀产品,多数为通用的重型机械

干法纺丝工艺成套设备国产化实践

年产30万吨乙烯成套设备国产化是国家重点项目,由国务院重大技术装备领导小组办公室具体组织实施。 该项目中使用的乙烯裂解压缩机、丙烯汽轮机、制冷压缩机和泵、阀产品,多数为通用的重型机械,这些设备的国产

仪征化纤实现干法纺丝技术的国产化突破

超高分子量聚乙烯纤维(又称高性能聚乙烯纤维,UHMWPE)与碳纤维、芳纶并称为三大高科技纤维,具有强度高、模量高、比重低、耐光性强和耐磨度高等特点,同时具有耐水、耐湿、耐海水和抗霉,耐疲劳性和较长的挠曲寿命等特点,是目前

化纤技术的在纺丝成网法非织造布上的应用与探讨

纺丝成网法是聚合物挤出法非织造布生产技术中最重要、应用最广的一种方法,是化纤技术与非织造技术最紧密结合的成功典范。该法利用化纤纺丝原理,在聚合物纺丝过程中使连续长丝铺置成网,纤网经机械、化学或热方法加

纺丝成网-水刺固结技术

纺丝成网在这里主要是指纺粘法成网技术,它与水刺法的结合并不是如前述的那样是不同成网技术的组合工艺,而是成网与固结工艺的结合。过去纺粘法主要是采取热粘合法(如热轧法)和针刺法固结,形成薄型热轧的纺粘产品或厚型针刺的纺粘产品

我国利用高分子材料首创“一步法纺丝”新工艺

我国首创“一步法纺丝”新工艺,这种采用聚合熔体直接纺丝(简称“一步法纺丝”)产品,于2008年6月经由常熟市长江化纤有限公司和中科院长春应化所联合成功研

07年中国纺丝成网非织造布工业生产统计公报

中国产业用纺织品行业协会纺粘法非织造布分会 2008年2月公布 2007年,中国纺粘和熔喷法侵觳夹幸档脑龀し扔殖始铀偾魇啤V泄恼撤ǚ侵觳甲苌芰Υ锏?02.34万t/a,一跃登上了百万吨级水平
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