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丝光棉筒子染色工艺技术研究

摘要：介绍了采用Colvazol LC系列活性染料进行丝光棉筒子纱染色的工艺。实际生产证明，ColvazolLC系列活性染料的染色重现性、一次成功率、匀染性以及色牢度方面均能满足丝光棉袜用纱要求，产量高，具有较高的生产实

易去除印花的工艺流程相似于普通涂料印花工艺，但不需要焙烘处理。其工艺流程为：色布(或白布)→定形→印花(易去除浆)→烘干(过烘)→成品。易去除印花所用的色浆

国外对于转移印花的研究起源于上世纪60年代，我国在1974年开始研究并将转移印花应用于生产，80年代发展迅速。目前，我国转移印花的市场已初具规模。染料，是转移印花工艺的一个要素，它的好坏，直接影响着印花效果甚至消费者的身

针织物的涂料印花，由于针织物自身的制造特点，其工艺流程和印染设备虽与机织物有所不同，但同样存在沾色问题，并且较机织物更加突出。针织物组织结构松散，在印花过程中，单位面积吃浆较多，这一部分浆料很难在

套色印刷：按原稿设计要求，根据不同近景、中景、远景及画面效果，可采用不同印刷色浆，进行套色印刷，一般远景为平面，中景为浮雕的效果，近景有突出明显的立体效果，如何处理画面，应根据设计及创作效果自行掌握，并无规律可言，不过下

部分染料通过超声波等物理作用使织物加工减少染化料用量，降低染色温度，提高上染速度和上染率，从而减少废水污染。新的印花工艺主要有喷射印花和转移印花，可减少生产中废水的排放量。以往转移印花主要用于涤纶

套印下一色版时，装版应按上一色版的位置记号装置；网台距、网版平整度都应同前色版。上、下色版的套合定位是将上一色的校版样对准挡规，并予(用吸气等)，慢慢移动网框使二者套准。这时初步拧紧夹具，刮印角、印压保持与上一色的装版记

套印下一色版时，装版应按上一色版的位置记号装置；网台距、网版平整度都应同前色版。上、下色版的套合定位是将上一色的校版样对准挡规，并予(用吸气等)，慢慢移动网框使二者套准。这时初步拧紧夹具，刮印角、印压

镂空版印花相关知识stencil printing 用防水纸板或金属薄板镂刻空心花纹制成的镂空印花版，使印花色浆通过镂空部位在织物上形成花形。中国在战国时期，已应用这类工艺（见中国染整史）。利用油纸复制而成的镂空版,容

立体印花的特点是：印制织物的花纹具有引人入胜的立体感，耐洗涤和耐摩擦。立体印花的印花方法及所用工艺和设备都与一般涂料印花相仿，主要区别在于在印花色浆中含有微胶囊制剂或发泡剂，因而在印后热处理时，花纹能

印花过程中，无论是机械的还是手工的印刷机，需要调节或控制的因素很多。尤其是手工操作，各种因素都要由人来调整。在织物上进行丝网印花的操作要领是：思想要集中，刮板推动用力要均匀，角度要一致，带浆要均衡，收浆要干净。在操作

夜光印花的发光材料属于无机盐或稀土化合物，是光致发光的高纯固体，实际是蓄光后的释放。当夜光材料的原子受到具有能量的光子照射时，处于低能态的原子吸收能量而跃迁到高能态，这过程称为受激吸收。处于受激发态的

数字化喷墨印花技术的应用，使织物印花得到广度和深度的发展，变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。使得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。高新技术又符合绿色环保、节能、节水等现代要求。喷墨印花是在纸张喷墨打

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