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紧密纺工艺的原理分析

紧密纺工艺的关键在于它在环锭纺纱机牵伸机构之后的加捻三角区位置加装了纤维集聚装置，通过负压气流或相应部件对加捻三角区内的纤维束进行有效控制，使捻度尽可能传递到前钳口，减小甚至消除加捻三角区，得到毛羽少、强力高的高质量紧密

虽然各种紧密纺系统的集聚原理是一致的，都是在牵伸区与加捻点之间设置了加强纤维束横向收缩的机构或装置，但各种紧密纺装置的机构设计是不同的，因此，各种紧密纺装置相应的工艺也不同。即使是相同的紧密纺系统，也

从数量上看，目前的国产紧密纺细纱机已具备一定规模，并且还有许多纺机厂正在不断加入；但从质量上看，国产紧密纺细纱机却晋遍存在着不少问题，与国外先进的紧密纺细纱机差距很大。这些问题不仅存在于紧密纺细纱机的研制，而且也存在于紧

a.企业投资的经济效益由于紧密纺设备的引进和改装成本都比较高，目前依靠国产装备完全实现紧密纺生产的条件还不具备，因此巨额资金引进国外紧密纺技术，一定要考虑好投资回报率。企业在上紧密纺之前，要充分调

对于纺机、纺器紧密纺技术提供的生产厂商而言，要注意的问题是： a.企业投资的经济效益面对国内庞大的市场需求，投资紧密纺设备或专件的研制本身虽不失为明智之举，但一方面，目前国内投人紧密纺纱装置研究的厂商很多，十几年来

目前，国内对紧密纺的研究正处于理论研究、技术开发和应用推广共同推进的阶段：一方面，国内纺织企业对国外紧密纺技术的应用已经比较成熟，紧密纺在纺纱过程中的应用效益已经显现，紧密纱对后续产品的应用价值也被证

气流集聚系统是指利用负压气流将牵伸后的纤维须条横向收缩、聚拢和紧密，使须条边缘纤维有效地向纱干中心集聚，最大限度地减小加捻三角区，从而大幅度减少纱线毛羽，提高纤维利用系数和成纱强力的一种紧密纺纱系统。世界上大多数的紧

根据紧密纺产生集聚作用的方式不同，目前的紧密纺系统或装置可以分为两种类型：一种是气流集聚型紧密纺系统，它主要以负压气流力来使集聚区内的纤维产生横向收缩而集聚紧密；另一种是机械集聚型紧密纺系统，它主要以

不仅关于紧密纺的名称混乱，而且关于紧密纺的系统分类和关键件的名称也同样混乱。基于同样或类似的理由，本书除引用文献处的原文称谓照旧，一般没做变动外，对紧密纺关键件的称谓统一命名如下，以便理解。集聚罗拉—&m

紧密纺技术是环锭纺纱技术领域的一次实质性飞跃。它消除了加捻三角区这个传统环锭纺纱过程中的薄弱环节，在纱条加捻之前改善了须条纤维分布状况，完善了须条结构并使之理想化，使纤维先紧密集聚，再加捻卷绕，并使加

在紧密纺中，紧密纺系统或装置的基本作用主要表现在以下几个方面。 a.紧密集聚纤维的作用根据紧密纺基本原则，在纤维集聚区内，紧密纺系统或装置应让离开前钳口的所有纤维几乎全部得到有效控制，使须条的边缘纤维向纱干中心紧密

紧密纺细纱机和传统环锭纺细纱机的本质相同，除所增加的紧密纺系统或装置外，两者的结构也相同。紧密纺细纱机仍以传统的三罗拉长短胶圈牵伸装置为基础，保留了中罗拉的胶圈和后牵伸区的结构，只是在前罗拉输出后加了

现有技术对减弱甚至消除加捻三角区的作用都是有限的，长期以来，痼疾未除。紧密纺技术的创新点就在于(图1)：它不是对牵伸机构本身或在牵伸区内来解决存在于牵伸系统之外的加捻三角区问题，而是创造性地针对存在加捻三角区的牵伸系

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