喷气纺技术-纺织技术中心 - 纺机网

喷气纺技术列表

更多>>

加捻成纱在喷气纺纱中的工艺原理

1)双喷嘴加捻器对纱条的加捻过程如图4—19所示，棉条喂入经四罗拉(五罗拉)双短皮圈超大牵伸装置的牵伸(牵伸倍数150～300倍)后，抽长拉细到规定的成纱线密度，再由前罗拉输出。喷嘴加捻器的吸口与前罗拉钳口之间的距离为7

喷气纱与环锭纱相比，一个明显的不足是强度较低。喷气纱的强度除与纤维性能有关外，主要取决于纺纱中形成的包缠纤维的数量、包缠的状态(螺旋角、紧密度等)以及纱芯纤维的状态。1)对喷气纱强度的影响因素(1)集

1．复合纺纱技术随着纺纱技术的发展，近些年来，市场上出现了越来越多的复合纱线，这些都是复合纺纱技术生产的，它们最大的优点就是能够巧妙地将两种以上的纤维的优越性能结合在一起。复合纺纱的历史可追溯到上一世纪40年代的棉与粘胶

摘要：简要介绍了目前喷气纺纱技术的发展状况、纱线结构、产品特点和国内外应用情况。喷气纺经过20余年的发展，已取得了长足的进步，其产量高、流程短、自动化程度高和纺纱支数高等优点已被广泛认可。喷气纺纱作为

喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入，四罗拉双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后，通过清纱器绕到纱筒上，直接绕成筒子纱。喷气纺可以纺制30—7.4tex（20—80英支

现状从1985年美国Greenvidle国际纺机展以来，村田公司展示的No.801MJS喷气纺纱机(纺纱速度180m/min)，已销售600多台(3600头)，分布在美国、韩国、德国、印度、西班牙、南

内容提要：立达公司在在2011巴塞罗纳ITMA展出了J20喷气纺纱机，立达J20喷气纺纱机是新型包缠纺纺纱机，是通过由压缩空气控制牵伸后的纤维条形成喷气纱，喷气纱具有比一般普统环锭纱条干好、毛羽少、纱疵少及保证最终产品好

喷气纺纱是一种非传统纺纱方法。利用喷射气流对牵伸后，纤维条施行假捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围纺纱。有单喷嘴和双喷嘴式两种，后者纺纱质量好且稳定.纤维条被牵伸装置拉细，从前罗拉输出，经

喷气纺纱是纺纱领域的一项新技术，以其纱线质量优、流程短、产量高、适纺范围广、用工少、自动化程度高等综合技术水平和经济优势已成为纺织业瞩目的高新技术。喷气纺纱机最适于生产等长纤维的化纤纱及化纤与天然纤维混纺纱，尤其对于生产

喷气纺是一种新型的纺纱技术，中国拥有量不多，其产品还不为纺纱、织造、印染及服装企业所熟悉，也不为市场开发人员和产品设计人员所熟悉，效能还没有充分发挥，需要纺织企业和科研部门，需要工艺技术人员、产品设计

杨磊栾会妮邢明杰（山东科技职业学院）（青岛大学）喷气纺纱是一种由高速回转的压缩气流对须条进行假捻包缠成纱的纺纱方法，以无高速回转件、输出速度高、可纺纱号细等特点而被人们所看好。远红外纤维是一种优良保健理疗功能、热

牵伸机构的特点 MJS喷气纺纱机的牵伸机构，形式上与环锭细纱机的牵伸机构相似，有三罗拉、四罗拉、五罗拉双皮圈牵伸，如图4?5所示。由于喷气纺纱是在极高的速度下进行超大牵伸，这不但对牵伸元件提出了

在纺纱过程中，气流纺纱机将完成以下任务：将棉条开松并牵伸至单纤维状态；对喂给原料进行除杂；对纤维进行均匀混合；形成须条；凝聚纤维；通过并合改善均匀度；加捻；卷绕成型。从理论上讲，气流纺纱时单根纤维在转杯的凝棉槽内凝结成一

服务热线：027-8787 4011 服务传真：027-8725 5755

24小时客服：180 8600 9449 189 7135 6279 QQ：3352234307 3186169641