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细纱技术列表

细纱锭子常见问题的排除

锭子是细纱机上加捻卷绕的主要部件之一, 锭子状态的好坏与纱线质量、功率消耗、环境噪声等密切相关。锭子有哪些常见问题,又该如何解决,让我们听听网友们的讨论。 1、锭尖磨损 锭子的磨损主要出现在锭尖和轴承档部位。锭尖的磨

细纱设备因素造成纱疵的分析与控制!

在纺纱的过程中,经常因为设备的原因造成纱疵。今天95商城对产生的原因进行了总结,通过采取一定的控制措施,能够有效地提高细纱产品质量,减少对后工序产品质量的影响。无下皮圈纺纱纱疵形成原因:(1)下皮圈销

细纱绒辊的选用

细纱绒辊是棉纺厂在细纱生产工序中不可或缺的生产备件,其质量会直接影响到细纱的成纱质量,它位于机前罗拉上,主要作用是对牵伸部分的前皮辊、前罗拉不断地进行清洁,以保证纱线的质量,而且绒辊由于使用周期短,属于生产耗材,需求量大

细纱工序电动车代步值车的应用研究

探讨细纱工序采用电动车代步值车的应用。分析了电动车代步值车的应用背景,讲述了细纱值车用电动车的研制过程,在实际生产中进行了小批量推广应用,并对应用效果做了测试分析。实践证明:在相同条件下, 使用电动小

细纱设备“一日一检,每月循环“管理方法实践

细纱工序是棉纺厂生产管理中的一个重要工序,细纱设备是保证这个重要工序提高产量、保证质量的基础。作为一名细纱设备主管,笔者管理着细纱工段的日常工作,在工作中引用“一日一检”工作方法,取得较好的效果。我公司企业规模50000

细纱工序条干不匀明显,问有哪些影响因素?

细纱出现条干不匀,可以从以下几个方面考虑: 1、粗纱定量捻系数对成纱的影响。2、细纱捻系数对工艺生产具有很大的相关性。3、前中罗拉隔距关系到前区握持力与牵伸力平衡,关系到前区浮游区长度的大小,直接影响

细纱捻度变异疵点的成因和防治

捻度是细纱重要的技术指标,它对细纱的物理性能,如断裂强度,伸长率,弹性,缩率和细纱的表现性状,如直径、毛羽、光泽以及相应的织物质量,都有很大的影响,细纱捻度必须按产品线密度,产品要求和用途设定。它对细纱产量也有直接影响。

细纱机中后罗拉打顿原因分析及预防措施

细纱机的各段罗拉接口连接为回转自动旋紧设计,在车头快转扭矩和阻力扭矩共同作用下会越转越紧。牵伸中,须条传递的快转扭矩会作用于罗拉。一般情况下,阻力扭矩大于快转扭矩,罗拉接口会越转越紧,不会产生松动现象

细纱机叶子板升降断面尺寸的技术研究

在日常的生产过程中,细纱工序的纺纱断头一直是制约细纱生产的一大难题,也是困扰细纱技工的一大重要课题,反复平车不见效果,不但费工费时,还耽误生产,影响产量,降低了生产效率,造成回花数量加大,增加了浪费,降低了产品制成率。细

细纱机三同心断头的原因及解决措施

细纱千锭时断头体现了纺纱企业的三大基础管理水平,直接影响纺部制成率、生产效率、运转率及耗电量等成本指标。影响千锭时断头的主要因素是“三同心”问题。下文探讨F1520型细纱机纺制C 14.5 tex纱线

细纱机纱线毛羽的成因及控制措施

为了减少纱线的毛羽,提高纱线的质量,简要分析在原料、设备器件、车间温湿度及人为因素等方面分析了传统环锭纺细纱机及网格圈式紧密纺细纱机上成纱毛羽形成的主要原因,并进行了相应的实验。提出了控制细纱毛羽的主要措施,即采用成熟度

细纱机开车断头的控制措施

细纱机开车断头是一个反映细纱机整体状态的综合体现。机台运转不良、断头较多、各项工艺调整不当、专件使用管理情况、配棉成分以及操作水平等等,都是影响细纱机开车断头的主要原因,最终导致增加浪费、增加劳动强度

细纱胶圈结构对成纱质量的影响

随着细纱机速度的提高,在牵伸过程中胶圈与罗拉、上下胶圈摩擦副之间的滑移问题和中凹问题明显导致成纱条干差,因此有必要对胶圈结构做深入研究。一般来讲,细纱胶圈是三层结构。外层为伸长层,因其直接接触纤维而要求表面光洁,并有一定
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